再制造性是表征产品再制造能力的本质属性，直接影响着再制造效益。《再制造性工程》系统阐述了再制造性的基本概念和再制造性工程分析方法，论述了再制造性设计指标、设计流程和设计方法，提出了再制造升级性设计与评价方法，描述了制造和使用过程中的再制造性控制及管理，介绍了易于提升再制造性的再制造工程设计等内容，详细构建了再制造性工程体系，对于开展再制造性的工程实践和技术研究都具有积极的参考作用。

前言 第1章绪论1 11基本概念1 111再制造工程1 112再制造设计2 113再制造性3 12再制造性工程概论4 121基本内涵4 122再制造性工程的任务5 123再制造性工程的目标5 124再制造性工程的内容5 13再制造性与其他专业的关系6 14再制造性工程现状与发展7 141再制造设计发展现状7 142再制造性研究现状8 143再制造性工程的发展8 参考文献10 第2章再制造性工程分析12 21产品故障规律和失效形式12 211再制造的质量要求12 212产品的故障规律12 213产品的故障模式分析14 214废旧件的失效模式16 215废旧件的失效分析16 216废旧轴的失效分析实例17 22再制造性规划分析18 221再制造方案18 222再制造策略19 223再制造级别21 224再制造思想22 23再制造工作分析23 231概述23 232再制造工作分析的内容和步骤24 233再制造工作分析所需信息25 24再制造费用分析25 241概述25 242再制造周期费用估算方法26 243再制造周期费用分析流程模型27 244再制造周期费用分解28 25再���造时机分析29 251产品寿命的浴盆曲线29 252产品退役形式30 253再制造时机选择31 26再制造环境分析32 261生命周期评价概述32 262再制造周期环境影响评价33 27再制造性分析35 271再制造性分析的目的与过程35 272再制造性分析的内容36 273再制造性设计分析方法36 274综合权衡分析37 参考文献37 第3章再制造性基础39 31可靠性、维修性与测试性概述39 311可靠性39 312维修性42 313测试性43 32再制造性的内涵44 321再制造性的定义44 322固有再制造性与使用再制造性45 33再制造性函数45 331再制造度函数46 332再制造费用概率密度函数46 333再制造率函数47 34再制造性参数47 341再制造费用参数47 342再制造时间参数48 343再制造环境参数49 参考文献50 第4章再制造性设计51 41再制造性定性设计51 411面向再制造生产工艺的定性设计 要求51 412再制造性通用设计要求52 42再制造性定量指标56 421再制造性指标的选择56 422再制造性指标量值57 423确定再制造性指标的依据57 424确定再制造性指标的要求58 43再制造性建模58 431再制造性建模的目的及分类58 432再制造性建模的程序59 433再制造性的物理模型59 434再制造性的数学模型60 44再制造性分配62 441再制造性分配的目的与作用62 442再制造性分配的程序63 443再制造性分配的方法63 444保证正确分配的要素65 45再制造性预计65 451概述65 452再制造性预计的条件及步骤66 453再制造性预计的方法67 454保证正确预计的要素68 46再制造性试验与评定69 461再制造性试验与评定的目的与 作用69 462再制造性试验与评定的时机与 区分69 463再制造性试验与评定的内容70 464再制造性试验与评定的一般 程序71 465再制造性试验与评定的组织 管理72 47再制造性设计步骤72 471再制造性需求分析72 472再制造性设计分配73 473再制造性设计方案73 474再制造性设计评审74 475再制造性设计的反馈及修正74 参考文献74 第5章面向再制造性的产品设计 方法75 51再制造性设计准则75 511概述75 512再制造性设计准则的制订时机及 依据75 513再制造性设计准则的内容及 应用76 514注意事项76 52绿色设计77 521绿色设计的发展背景77 522绿色设计的基本概念和特点77 523绿色设计的原则78 524绿色设计的内容与方法79 53面向再制造的可拆解性设计81 531可拆解性设计的内涵81 532可拆解性设计的原则82 533可拆解性设计的准则82 534可拆解性设计的内容85 535可拆解性设计实例86 54面向再制造的产品标准化设计87 541标准化概述87 542产品标准化通用设计方法89 543面向再制造性设计的标准化 工作92 55面向再制造的模块化设计93 551基本内涵和特点93 552面向再制造的产品模块化设计 优点94 553面向再制造的模块化设计原则95 554面向再制造的模块化设计方法95 555面向再制造的模块化设计过程97 56面向再制造的产品梯度寿命设计98 561概念内涵及背景98 562面向再制造的梯度寿命设计目标 及**内容100 563面向再制造的梯度寿命设计 流程101 参考文献103 第6章再制造升级性工作及设计 方法105 61概述105 611基本概念105 612主要特征106 613基本过程106 614升级类型107 62面向产品全寿命周期过程的再制造 升级工作107 621再制造升级作业方式107 622全寿命周期中的再制造升级 活动108 63再制造升级性设计方法109 631再制造升级性定性设计方法109 632再制造升级性定量要求分析与 确定111 633再制造升级性参数与指标转换112 634再制造升级性设计的参数映射 机制112 参考文献117 第7章废旧产品再制造性评价118 71再制造性影响因素分析118 72再制造性的定性评价119 73再制造性的定量评价120 731费用环境性能评价法120 732模糊综合评价法125 733层次分析法126 734基于模糊层次法的再制造性综合 评价127 74汽车发动机再制造性评价应用132 741废旧产品再制造性评价研究 情况132 742评价产品再制造性的方法和 模型132 743汽车发动机评价方法及过程135 75机械产品再制造性评价技术规范139 751再制造性评价总则139 752机械产品再制造性定性评价139 753机械产品再制造性定量评价140 754机械产品再制造性评价流程142 参考文献143 第8章再制造性控制及管理144 81产品制造中的再制造性控制144 811产品制造中的再制造性控制的 意义144 812生产过程再制造性管理的基本 要求145 813生产过程中再制造性管理的 内容146 82产品使用中的再制造性管理150 821产品使用中再制造性管理的意义 及工作150 822产品使用中的再制造性信息 管理151 823产品使用中的再制造性维护152 824产品使用中的再制造性提升153 参考文献155 第9章面向再制造性的再制造工程 设计156 91再制造技术设计156 911概述156 912再制造拆解技术设计156 913再制造清洗技术设计157 914再制造检测技术设计157 915再制造加工技术设计158 916再制造装配技术设计159 917再制造涂装技术设计159 92再制造保障资源设计160 921再制造保障资源确定160 922再制造设备保障设计160 923再制造人员保障设计161 924再制造备件保障设计162 925再制造备件确定方法162 926再制造技术资料163 93再制造管理设计164 931再制造管理的内容164 932再制造逆向物流管理164 933再制造生产管理165 934再制造质量管理166 935再制造器材管理166 936再制造信息管理167 94再制造设计创新理论与方法168 941产品再制造设计的理论创新168 942再制造设计创新方法169 95机械产品再制造工程设计导则171 951定义171 952基本原则171 953工作程序及内容172 参考文献173