本书以工作过程为导向,引导学生在实现工作任务如模具导向零件加工工艺编制、模板类零件加工工艺编制、型芯、凸模类零件加工工艺编制、塑料注射模型腔加工工艺编制、冲裁凹模加工工艺编制与实施、压铸模型腔加工工艺编制(拓展知识)、模具装配工艺编制的过程中掌握必要的知识点和相关技能。

课程认识 0.1模具制造技术的发展 0.2模具制造的特点及基本要求 0.3本课程的性质、任务和学习方法 项目1模具零件机械加工基本认知 1.1项目导入 1.2相关知识 1.2.1概述 1.2.2模具制造工艺规程编制 1.3项目分析 1.4项目实施 习题与思考题 项目2模具机械加工质量 2.1项目导入 2.2相关知识 2.2.1模具机械加工精度 2.2.2工艺系统的几何误差对加工精度的影响 2.2.3工艺系统的受力变形对加工精度的影响 2.2.4工艺系统受热变形对加工精度的影响 2.2.5提高加工精度的途径 2.2.6模具机械加工的表面质量 2.2.7模具的技术经济指标 2.3项目分析与实施 习题与思考题 项目3轴类模具零件机械加工工艺规程的编制 3.1项目导入 3.2���关知识 3.2.1轴类模具零件的基本特点和基本精度要求 3.2.2轴类模具零件机械加工工艺路线的拟订 3.3项目分析 3.3.1零件结构工艺与技术要求分析 3.3.2毛坯选择 3.3.3加工阶段的划分 3.3.4加工工艺方案比较分析 3.4项目实施 3.4.1毛坯尺寸 3.4.2工序余量、工序尺寸及其公差的计算 3.4.3圆形凸模机械加工工序卡片的填写 习题与思考题 项目4套筒类模具零件机械加工工艺规程的编制 4.1项目导入 4.2相关知识 4.2.1套筒类模具零件基本特点和加工精度要求 4.2.2套筒类模具零件加工方法及其加工精度要求 4.2.3套筒类模具零件工艺路线的拟订 4.3项目分析 4.4项目实施 4.4.1毛坯的确定 4.4.2工序余量及其公差的计算 4.4.3导套机械加工工艺过程卡片的填写 4.4.4导套机械加工工序卡的填写 习题与思考题 项目5板类模具零件机械加工工艺规程的编制 5.1项目导入 5.2相关知识 5.2.1板类模具零件的基本特点和技术要求 5.2.2板类模具零件加工方法及其加工精度的选择 5.2.3模具的精密加工(机械切削部分) 5.2.4模具的成形磨削 5.2.5模具的仿形加工 5.3项目分析 5.4项目实施 习题与思考题 项目6冲压模的电火花加工 6.1项目导入 6.2相关知识 6.2.1电火花成形加工技术 6.2.2数控电火花线切割加工 6.3项目分析 6.4项目实施 习题与思考题 项目7非圆形凸模机械加工工艺规程的编制 7.1项目导入 7.2相关知识 7.2.1压印锉修法 7.2.2仿形刨床切削 7.2.3电火花线切割加工 7.2.4成形磨削 7.3项目分析 7.3.1零件工艺分析 7.3.2工艺方案 7.4项目实施 习题与思考题 项目8型腔类模具零件机械加工工艺规程的编制 8.1项目导入 8.2相关知识 8.2.1型腔类模具零件的基本特点和精度要求 8.2.2型孔的加工 8.2.3型腔的加工 8.3项目分析 8.4项目实施 习题与思考题 项目9模具制造的其他方法 9.1项目导入 9.2相关知识 9.2.1模具电化学加工 9.2.2模具超声波加工 9.2.3激光加工 9.2.4快速成形技术 9.2.5并行工程 9.2.6逆向工程 9.2.7敏捷制造 9.2.8精益生产 9.2.9绿色制造 习题与思考题 项目10模具装配工艺编制 10.1项目导入 10.2相关知识 10.2.1模具装配概述 10.2.2模具零件的固定方法 10.2.3凸模与凹模间隙调整方法 10.2.4冷冲模装配工艺 10.2.5塑料模装配工艺 10.3项目实施 10.3.1落料冲孔复合模装配工艺规程 10.3.2热塑性塑料注射模具装配工艺规程 习题与思考题 参考文献