本书以陶瓷光固化增材制造成形工艺为主线，**介绍陶瓷光固化增材制造技术的成形原理、典型打印材料制备方法、设备体系、典型打印工艺与优化方法以及后处理工艺与评估方法，并展示了目前在生物**、航空航天、电子器件等领域的应用案例与发展趋势。 本书既可作为机械、材料等专业科研和工程人员的参考用书，也可作为相关专业的研究生教材。

第1章 绪论 1.1 陶瓷快速制造技术的研究现状 1.1.1 基于浆料的成形方法 1.1.2 基于粉末的成形方法 1.1.3 基于板材的成形方法 1.1.4 基于丝材的成形方法 1.2 陶瓷光固化技术研究现状 参考文献 第2章 光固化陶瓷浆料制备 2.1 水基二氧化硅陶瓷浆料制备 2.1.1 实验材料与设备 2.1.2 黏度 2.1.3 光固化特性 2.1.4 曝光量 2.1.5 陶瓷浆料的稳定性 2.2 水基氧化锆陶瓷浆料制备 2.2.1 实验材料与设备 2.2.2 单体质量分数 2.2.3 粉末粒径与固相体积分数 2.2.4 级配 2.2.5 分散剂 2.2.6 陶瓷浆料配方 2.2.7 陶瓷浆料制备流程 2.3 树脂基磷酸三钙陶瓷浆料制备 2.3.1 实验材料与设备 2.3.2 陶瓷浆料性能研究 2.3.3 陶瓷浆料配方及制备工艺 参考文献 第3章 光固化成形实验平台改进 3.1 氧化硅陶瓷光固化成形实验平台改进 3.1.1 设计小型实验平台的目的 3.1.2 设计内容 3.2 氧化锆陶瓷光固化成形实验平台改进 3.2.1 光固化成形实验平台改装要求 3.2.2 刮平机构的定位设计 3.3 氧气控制陶瓷底曝光光固化成形系统的设计 3.3.1 面光源投影和浆料供给系统设计 3.3.2 送料涂层与z轴运动机构设计 3.3.3 氧气控制系统及整体设计 4.1 氧化硅陶瓷成形机理 第4章 光固化成形机理 4.1.1 支撑的结构设计 4.1.2 工艺参数选择 4.1.3 单条固化线特征 4.1.4 使用单条固化线法测定陶瓷浆料光敏参数 4.1.5 单条固化线宽度和厚度预测模型 4.1.6 氧化硅陶瓷单层固化情况研究 4.2 氧化锆陶瓷成形机理 4.2.1 单线光固化 4.2.2 长方体标准件成形 4.2.3 圆柱体标准件成形 4.2.4 弧面薄壁成形 4.2.5 特型螺纹成形 4.2.6 义齿曲面成形 4.3 磷酸三钙陶瓷成形机理 4.3.1 基本工艺参数制定 4.3.2 单层打印工艺 4.3.3 多层打印工艺 4.3.4 氧**自由基聚合原理 4.3.5 氧气对浆料固化影响的研究 4.3.6 固化层分离力测定 参考文献 第5章 光固化陶瓷坯体的后处理工艺 5.1 氧化硅陶瓷坯体的后处理工艺 5.1.1 氧化硅陶瓷的干燥工艺 5.1.2 陶瓷坯体焙烧工艺 5.1.3 表面粗糙度 5.1.4 三维零件的其他变形与缺陷 5.2 氧化锆陶瓷素坯后处理工艺 5.2.1 冷冻干燥处理 5.2.2 尺寸收缩率测定 5.2.3 密度测定 5.2.4 微观形貌观察 5.2.5 陶瓷零件浸渗工艺 5.2.6 陶瓷零件脱脂/烧结处理 5.2.7 脱脂/烧结工艺路线 5.2.8 氧化锆零件后处理方法 5.3 磷酸三钙陶瓷后处理工艺 5.3.1 烧结工艺及成分检测 5.3.2 烧结尺寸收缩率测定实验 5.3.3 陶瓷形貌观测 5.3.4 致密度和显气孔率检测 5.3.5 力学性能实验 5.3.6 三点弯曲强度测试 参考文献 第6章 陶瓷光固化工艺应用实例