上篇 技术入门
第01章 软件基础知识
1.1 UG NX5简介
1.1.1 UG NX5的功能及特点
UG NX系统提供了各种加工复杂零件的功能,用户可以根据零件结构、加工表面的形状和加工精度要求选择合适的加工类型。在每种加工类型中包含了多个加工模块,应用各加工模块可快速建立加工操作。在交互操作过程中,用户可以在图形方式下交互编辑刀具路径,观察刀具的运动过程,生成刀具位置源文件。同时应用其可视化功能,可以在屏幕上显示刀具轨迹,模拟刀具的真实切削过程,并通过过切检查和残留材料检查,检测相关参数设置的正确性。
UG NX强大的加工功能由多个加工模块组成。常用的有CAM基础、后置处理、车加工、型芯和型腔铣削、固定轴铣削、清根切削、可变轴铣削、顺序铣切削、���造资源管理系统、切削仿真、线切割、图形刀轨编辑、机床仿真、NURBS轨迹生成器等子模块。
1.1.2 UG NX5的加工术语
1.模板文件
模板文件是包含刀具、加工方法和操作信息,并且还能复制到其他零件中去的通用文件。引用模板文件,可节省操作时间,提高工作效率。
2.操作
Unigraphics NX中的操作是指定义刀具路径中包含的所有信息过程,包括几何体的创建,刀具、加工余量、进给量、切削深度和进刀退刀方式选择等。创建一个操作相当于产生一个加工步骤。
3.刀具路径
刀具路径是由操作产生的刀具运动轨迹,包括加工选定的几何体的刀具位置、进给量、切削速度和后置处理命令等信息。一个刀具路径源文件可以包含一个或多个刀具路径。
4.后置处理
后置处理是将Unigraphics NX生成的刀具路径,转化成指定的数控系统可以识别的数据格式的过程。处理结果可用于数控加工的NC程序。
5.加工坐标系
加工坐标系是所有刀具路径输出点的基准位置,刀具路径中的所有数据相对于该坐标系。加工坐标系是所有加工模板文件中的默认对象之一,系统默认的加工坐标系与**坐标系相同。加工一个零件,用户可以创建多个加工坐标系,但一次走刀只能使用一个坐标系。
6.参考坐标系
参考坐标系确定所有非模型数据的基准位置,如刀轴方向、**退刀面等。系统默认的参考坐标系为**坐标系。
7.横向进给量
横向进给量也称跨距,指相邻刀具路径之间的距离。车削加工指径向切削的切削深度,铣削加工指铣削宽度。
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