全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称TnPM），是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。TnPM主张行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。TnPM还对检维修（SOON模型）进行了严谨设计，提出了员工成长的系统解决方案（FROG体系），建立了设备管理状态的五阶评价和标准化体系。
本书详细介绍了TnPm管理体系的主要内容和推理要点，以及企业应用案例等。本书可作为企业经理、厂长和设备管理人员的参考书，以及企业设备管理培训教材。

**章 从TPM到TnPM
**节 TPM的的精髓
第二节 设备的综合效率和完全有效生产率
第三节 TnPM——全面规范化生产维护简述
第四节 TnPM的维修防护系统解决方案——SOON体系
第五节 “员工未来的能力持续成长”模型——FROG
第六节 TnPM的组织与推进
第七节 TnPM的合理化建议活动
第八节 TnPM的小组活动和员工激励
第九节 TnPM的绩效评估体系
第十节 TnPM管理的五项主义和企业信息化
第二章 生产现场改善管理
**节 改善的基本理念
第二节 减少浪费的TnPM
第三节 注重现场的TnPM
第四节 从规范走向规范
第五节 “改善”的执行
第六节 现场管理的角色文化
第七节 现场管理者的角色定位
第八节 深入现场
第九节 海因里希的**法则和警示报告
第三章 TnPM的目标管理
**节 什么是目标���理
第二节 目标的产生
第三节 目标的种类和数量
第四节 目标管理的工作方式
第五节 目标的分解和联系
第六节 目标管理的有效实施
第七节 目标成果的评估
第八节 TnPM的目标管理计划与实施
第四章 TnPM的企业教练法则
……
第五章 TnPM的可视化管理
第六章 TnPM的企业形象法则
第七章 TnPM的项目管理技巧
第八章 TnPM推进的五个“六”结构
第九章 TnPM的标准化和五阶评价体系
第十章 TnPM与TQM、SIO、JIT、LEAN体系的融合
附录 开展TnPM的企业案例
参考文献