**章 零件识图的基本知识
第三节 公差
零件的精度是由公差来体现的,合格件的误差大小由公差控制。所谓公差就是指零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面粗糙度参数值允许变动的范围。公差值的大小已经标准化。公差被用来限制误差。
公差主要分为以下几种:尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度公差。
对同一尺寸来说,公差值大就是允许的加工误差大,加工容易,零件的制造成本低;公差值小就是允许的加工误差小,精度高,加工困难,零件的制造成本高。所以零件的公差值大小与零件的加工难易程度密切相关,直接影响产品成本的高低。
一、极限与配合
在同一批相同的零件中任取一个,不需要修配便可以装到机器上并能满足使用要求的性质,称为互换性。为使零件具有互换性,必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的���致性。就尺寸而言,互换性要求尺寸的一致性,并不是要求零件都准确地加工成一个指定的尺寸,而是使加工的零件尺寸限定在一个合理的范围内变动。
1.基本术语及定义
(1)孔通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由两个平行平面或切面形成的包容面),如图1—3所示,其特点是:加工过程中零件实体材料变小,而孔的尺寸由小变大;装配后是包容面。
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