书中通过很多案例和图示通俗地介绍了APS的技术，如何实施和APS项
目建议书，案例介绍等，使APS更容易走向实践。

**部分 入门篇
**章 APS**敏捷的生产计划
1．1传统ERP的MRP计划所存在的竞争劣势
1．2**计划与排程的内容
1．3**计划与排程在制造业主要解决的问题
1．4APS可以实时分析影响计划的详细原因
第二章 模拟技术在APS的运用
2．1生产计划系统的模拟
2．2**计划
2．3计划逻辑
2．4**排程
2．5排程逻辑
2．6模拟计划的比较
2．7订单承诺CTP
2．8模拟建模的主要问题
2．9许多工业领域需要实际的模拟支持
第三章 APS使精益制造更加精益
3．1精益制造
3．2基于时间的精益制造．APS
3．3连续拉动(Serial Pull)和广播式拉动(Broadcast Pull)
第四章 APS在供应链中的运用
4．1制造战略
4．2效率型供应链和响应型供应链
4．3拉动式供应链和推式供应链
4．4制造业的响应型供应链
4．5制造业的效率型供应链
4．6服务业供应链
4．7连接制造商和零售商的联合模式
4．8供应商和制造商的联合模式
4．9APS是供应链优化引擎
第五章 APS的规则原理
5．1生产计划规则概述
5．2排程的比喻案例
5．3规则的使用
第六章 如何选择计划方式
6．1三种计划方式
6．2两种特殊的计划
6．3选择计划的因素
第七章 如何运用APS
7．1APS的运用法则
7．2APS的实施方法
第二部分 软件产品篇
第八章 中小型制造业的APS软件实现
8．1APS基本概念
8．2APS排程器
8．3排程资源使用的信息
8．4排程的设置
8．5排程模式
8．6排程的结果
8．7排程任务

8．8APS的算法
8．9APS排程选项
第九章 中型制造业的APS软件实现
9．1**计划
9���2APS的三步计算法
9．3**计划参数的定义
9．4建立生产计划过程模型
9．5计划订单规则建立模型
9．6建立提前期和物料清单模型
9．7**排程
9．8内置APS的ERP项目的优势
9．9APS解决生产管理，生产计划方面的烦恼
第十章 大型供应链的APS软件实现
10．1大型供应链的APS概览
10．2APS计划流程
10．3APS战略计划决策
10．4APS供应链建模
10．**PS数据的收集
10．6APS——**供应链计划
10．7APS实施方法
10．8APS的计划分析
第十一章 约束理论TOC的DBR(鼓一缓冲一绳)的软件实现
11．1TOC约束理论
11．2鼓一缓冲器一绳子(DBR)
11．3同步制造的生产控制体系
11．4什么是缓冲渗透管理
11．5TOC补充
11．6DBR计划排程逻辑
11．7DBR同步引擎计划
11．8DBR同步引擎排程
第三部分 算法篇
第十二章 算法基本概念
12．1基本概念
12．2决策变量
12．3目标函数
12．4约束
12．5一般数学规划原理
第十三章 物料约束和能力约束逻辑
13．1基本逻辑
13．2建立制造模型
第十四章 人工的计划与调度逻辑
14．1共有资源
14．2可调整的共有资源
第十五章 基于事件的排程的算法
第十六章 分枝和界定法(B&B)
16．1分枝和界定法(Brarmh and Bound)
16．2切位(Cutting-Planes)
16．3分枝和切(Branchand Cut)
第十七章 约束规划CP
第十八章 基因算法GA

第十九章 禁忌搜索TS
第二十章 分解技术(DT)
第二十一章 单一内点法
21．1单一方法
21．2内部方法
第二十二章 配送优化算法
22．1旅行推销员问题(Traveling Salesimn Problem，TSP)
22．2中国邮递员问题(ChiIaese Postman Problem CPP)
22．3一笔画问题(Drawing by oneline)
22．4配送路线问题(Route of Distribution)
22．5多回路运输问题(Vehicle-Routing Problem，VRP)
22．6多个旅行商问题(Multiple TSP)
22．7*近邻点法(Nearest Neighbor)
22．8*近插入法(Nearest Insertion)
22．9节约里程法(Saving Algotithm)
22．10扫描算法(Sweep Algorithm)
第二十三章 项目管理的关键链的算法
23．1创建可靠的项目计划
23．2顺序考虑跨项目需要
23．3缓冲……

继《ERP**计划一APS供应链优化引擎》之后的三年，蔡颖先生又推出新的力作——APS走向实践，来适应中国走向制造业强国。书中通过很多案例和图示通俗地介绍了APS的技术，如何实施和APS项目建议书，案例介绍等，使APS更容易走向实践。为帮助企业实现按需生产，精益制造，柔性企业的*高境界，本书也详细介绍了利用APS这个新的计划方法，来构建企业的精益敏捷的柔性制造系统和供应链优化系统。