《汽油加氢装置操作》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一，涵养石油化工一产人员《**职业标准》中，对该工种初级工、中级工、**工、技师、**技师五个级别的专业理论知识和操作技能的要求。主要内容包括裂解汽油加氢装置的基本原理、工艺流程、重要设备、典型催化剂、开停车步骤、基本操作、事故处理和**环保等知识。本书是裂解汽油加氢装置操作人员进行职业技能培训的教材，也是专业技术人中备的参考书。

第1章 概述
1.4 影响精馏系统操作的主要因素
精馏原理就是利用混合液中各组分挥发的差异，运用多次部分汽化和部分冷凝的方法使混合液分离为纯组分的操作。
精馏塔中塔顶回流量L和产���量D之比称回流比R。通常把精馏塔进料板以上的部分称为精馏段，其作用主要是提高气相易挥发组分（轻组分）的浓度。进料板以下部分（包括进料板）称为提馏段，其作用主要是把液相中易挥发组分提取出来，使随釜液带走的轻组分数量减少，从而在塔釜得到合格的产品。
由此可见，混合液中各组分挥发度的差异是精馏分离的基本条件。在精馏塔中通过汽化和冷凝，在每块板上发生传热（蒸气部分冷凝放出潜热使液体部分汽化）及传质（易挥发组分从液相转入气相，难挥发组分从气相转入液相）过程，达到分离的目的。可见精馏的实质是一个热量交换和质量交换的过程。
1.4.1操作压力
任一个精馏塔都是依据在一恒定的操作压力下的气、液平衡数据进行设计、计算和操作的，操作压力的选择主要根据被处理物料的性质。对于一些沸点高，高温时性质不稳定，易分解、聚合结焦的物料或在常压下相对挥发度较小，有剧毒的物料则常常采用减压精馏。如苯酚精馏、苯乙烯的精馏均采用减压精馏，减压操作降低了物料沸腾温度。如果被分离的混合物在常温常压下是气体或沸点较低，则可以采用加压蒸馏的方法，如氯乙烯的精馏。石油气裂解、深冷分离均采用加压蒸馏。
操作压力的选择还应考虑塔及其他设备的机械性能及造价，塔的耐压性能、操作费用等综合经济指标。当原料常压下是液体时，则一般尽可能地采用常压操作，这样对设备的要求简单，附属设备也少。
操作压力确定后应尽量保持其稳定。压力在小范围内变化，对气液平衡无明显的影响。但大幅度的变化，会破坏精馏正常进行的气液平衡，导致整个操作恶化。
增大塔顶冷凝器中的冷却剂用量和回流比也可以影响塔顶压力。
……

第1章 概述
1.1 国内外裂解汽油加氢装置生产发展动态
1.2 汽油加氨过程的化学反应
1.2.1 加成反应
1.2.2 取代反应
1.2.3 聚合反应
1.2.4 脱硫反应
1.2.5 脱氮反应
1.2.6 脱氧反应
1.3 影响汽油加氢反应的因素
1.3.1 反应温度
1.3.2 反应压力
1.3.3 空速
1.3.4 氢油比
1.3.5 原料性质
1.4 影响精馏系统操作的主要因素
1.4.1 操作压力
1.4.2 操作温度
1.4.3 回流比
1.4.4 采出量
1.4.5 原料
1.5 原料及产品的物化性质与规格
1.5.1 原料性质与规格
1.5.2 加氢汽油产品性质与规格
1.6 装置自动控制及联锁
1.6.1 本装置采用的自动调节的类型及特点
1.6.2 主要工艺联锁
1.7 物料衡算与能量衡算
1.7.1 物料衡算
1.7.2 能量衡算
1.7.3 反应系统的空速
1.7.4 反应系统的转化率
第2章 工艺流程及技术特点
2.1 汽油加氢的典型装置
2.1.1 **馏分汽油加氢典型装置
2.1.2 全馏分汽油加氢典型装置
2.2 典型装置工艺流程及特点
2.2.1 **馏分加氢工艺流程及特点
2.2.2 全馏分加氢工艺流程及特点
第3章 设备
3.1 二段加热炉
3.1.1 基本情况介绍
3.1.2 典型结构
3.1.3 加热盘管材质
3.1.4 耐火材料
3.1.5 二段加热炉大修后的验收检查
3.2 汽油加氢反应器
3.2.1 基本情况介绍
3.2.2 典型结构
3.2.3 检修内容与质量要求
3.3 循环氢气压缩机
3.3.1 离心式循环氢气压缩机
3.3.2 往复式循环氢气压缩机
3.4 塔
3.4.1 BTX塔
3.4.2 检修内容与质量要求
3.5 泵
3.5.1 离心泵
3.5.2 真空泵
3.6 奥氏体不锈钢设备的化学中和处理
第4章 裂解汽油加氢装置的添加剂和催化剂
4.1 催化剂
4.1.1 国内常用的裂解汽油加氢催化剂
4.1.2 催化剂的作用
4.1.3 催化剂的组成
4.1.4 催化剂的性能指标
4.1.5 催化剂的装填
4.1.6 催化剂的失活和再生
4.1.7 一段催化剂的活化
……
第5章 装置开车与停车
第6章 正常操作与产品质量控制
第7章 事故判断与处理
第8章 **、环保与节能