《塑料模具设计与制造》是河南省高职高专机电专业规划教材，也是河南省首批高职高专模具专业系列教材之一。现代模具工业技术人员必须具备正确制定塑料成型工艺和合理设计塑料成型模具的知识、技术和能力。按照这一要求，《塑料模具设计与制造》分为塑料成型基础、注射模设计、其他塑料成型模具设计和塑料模具制造四部分内容进行编写。**部分（第1章）介绍了塑料的组成、塑料成型的工艺特性和塑件的结构工艺性等必要的理论基础，第二部分（第2～10章）**介绍使用*为广泛、模具结构比较复杂且*具代表性的注射模的设计，第三部分（第1l～14章）介绍注射模以外的其他塑料成型模具的设计；第四部分（第15章）介绍塑料模具加工、装配方面的基本知识。塑料模具设计与制造是一门综合性、实践性很强的学科，也是近年来飞速发展的学科之一。

一、塑料工业的发展
塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，在一定的温度和压力下，可利用模具将其成型为具有一定几何形状和尺寸精度的塑件。塑料之所以能够在工业生产中得到广泛应用，是因为它们本身具有一系列的优点：
(1)密度小，质量轻。大多数塑料的密度在1.0 ～1.4g/cm3，相当于铝材密度的50%左右，如果采用发泡成型，塑料的密度可小至0.01 ～0.5g/cm3。
(2)比强度高。钢的拉伸比强度为160MPa，而玻璃纤维增强塑料的拉伸比强度可高达170～400MPa。
(3)绝缘性能好，介电损耗低。由于塑料原子内部一般都没有自由电子和离���，所以大多数塑料都具有良好的绝缘性能和很低的介电损耗，是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料。
(4)化学稳定性高，对酸、碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀能力。
(5)耐磨性能好，在现代工业中有许多齿轮、轴承和密封圈等机械零件已开始采用工程塑料制造。此外，塑料的减振和隔音性能也很好，许多塑料还具有透光性能、绝热性能以及防水、防透气和防辐射等特殊性能，已成为各行各业不可缺少的一种重要材料。
本书是河南省高职高专机电专业规划教材， 也是河南省首批高职高专模具专业系列教材之一。
现代模具工业技术人员必须具备正确制定塑料成型工艺和合理设计塑料成型横具的知识、技术和能力。按照这一要求，本书分为塑料成型基础、注射模设计、其他塑料成型模具设计和塑料模具制造四部分内容进行编写。**部分（第1章）介绍了塑料的组成、塑料成型的工艺特性和塑件的结构工艺性等必要的理论基础，第二部分（第2～10章）**介绍使用*为广泛、模具结构比较复杂且*具代表性的注射模的设计，第三部分（第11～14章）介绍注射模以外的其他塑料成型模具的设计；第四部分（第15章）介绍塑料模具加工、装配方面的基本知识。
塑料模具设计与制造是一门综合性、实践性很强的学科，也是近年来飞速发展的学科之一。在本书的编写过程中，编者既注重理论联系实际、突出实用，同时又注重塑料成型新技术、新工艺的介绍，并力求体现近几年来有关各校在教学改革方面所取得的成果。
本书内容通俗易懂，模具结构实用，每章*后均附有“思考与练习”栏目，适合高职高专、成人高校及本科院校开办的二级职业技术学院使用，也可供从事塑料模具设计与制造的工程技术人员参考。
本书除绪论外共分15章，由南阳理工学院张洪峰（绪论，第1、3章）、卢志文（第2、9章）、薛党勤（第4章），黄河水利职业技术学院庞子瑞（第5章），南阳理工学院田光辉（第6章）、杨样（第7、8章）、汤中科（第10、14章），河南职业技术学院彭伟（第11、13章），南阳理T学院畅为航（第12章）、梁秀山（第15章）编写，参加编写的还有黄河水利职业技术学院袁阳、薛冰等人。全书由张洪峰任主编并负责统稿和修改，卢志文、田光辉、彭伟、庞子瑞任副主编。河南工业大学杨予勇副教授任主审。
本书在编写过程中得到了参编单位特别是南阳理工学院的大力支持和帮助，主审也提出了许多宝贵意见，在此一并表示衷心感谢。
由于编者水平有限，书中难免有不当和错误之处，恳请使用本书的教师和广大读者批评指正。
编者
2006年4月

绪论
第1章 塑料成型基础
1.1 塑料的基本组成
1.2 塑料成型的工艺特性
1.3 塑件的结构工艺性
思考与练习
第2章 注射成型工艺与注射模结构
2.1 注射成型工艺
2.2 注射模的分类及结构组成
2.3 注射模的典型结构
2.4 注射模与注射机
思考与练习
第3章 注射模浇注系统的设计
3.1 分型面的选择”
3.2 普通浇注系统的设计
3.3 热流道浇注系统的设计
3.4 排气系统的设计
思考与练习
第4章 注射模成型零部件的设计
4.1 成型零部件的结构设计
4.2 成型零部件工作尺寸的计算
4.3 成型零部件的强度与刚度计算
思考与练习
第5章 注射模推出机构的设计
5.1 推出机构的结构组成与分类
5.2 推出力的计算
5.3 一次推出机构
5.4 二次推出机构
5.5 定、动模双向顺序推出机构
5.6 浇注系统凝料的推出机构
5.7 带螺纹塑件的脱模机构
5.8 推出机构的复位
思考与练习
第6章 注射模侧向分型与抽芯机构的设计
6.1 侧向分型与抽芯机构的分类
6.2 抽芯力与抽芯距的确定
6.3 手动侧向分型与抽芯机构
6.4 液压(或气动)侧向分型与抽芯机构
6.5 机动侧向分型与抽芯机构
思考与练习
第7章 注射模导向机构的设计
7.1 开合模导向机构
7.2 推出导向机构
思考与练习
第8章 注射模支承零部件的设计
8.1 注射模的标准模架
8.2 支承零部件的设计
思考与练习
第9章 注射模的温度调节系统
9.1 模具温度与塑料成型温度的关系
9.2 冷却回路的尺寸确定与布置
9.3 常见冷却系统的结构
9.4 模具的加热系统
思考与练习
第10章 注射成型新技术简介
第11章 压缩成型与压缩模设计
第12章 压注成型与压注模设计
第13章 挤出成型与挤出模设计
第14章 其他塑料成型方法简介
第15章 塑料模具的制造
附录
参考文献

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