本书系统地介绍了现代木器家具涂装技术、板式家具的饰面与边部处理技术,其中涂装技术主要介绍木器家具常用涂料的性能与使用方法、涂装基材、涂饰工艺、涂装方法、涂层固化、涂装缺陷分析和漆膜质量检测等内容;饰面技术主要介绍了薄木饰面、纸类贴面技术、直接印刷与转印技术、特种艺术装饰及板式家具边部处理技术等内容。边部处理技术中主要介绍板式家具零部件的直曲线封边技术、后成型与软成型封边技术,同时对于本行业国内外新技术、新工艺也作了介绍。本书取材丰富,与实际生产相符,具有较高的实用价值和参考价值。

上篇 木制品涂装技术
第1章 涂装材料
涂装材料是指涂饰木制品时所用的各种材料的总称。它包括基材表面处理的材料(漂白剂、脱脂剂、泥子、填孔剂等)、基材或涂层着色的材料(各种着色剂)、构成漆膜的材料(底漆、面漆等)、漆膜研磨与抛光的材料(抛光膏、上光蜡、砂纸等)与辅助材料(颜料、染料、溶剂和稀释剂等)。在这些材料中,决定涂饰质量的是各种涂料。本��将在《家具与室内装饰材料》课程的基础上**介绍液体涂料和固体涂膜的性能。
1.1 涂料与涂膜性能
涂料 旧称油漆,是指可涂覆于物体表面的一种具有保护、装饰和其他特殊性能的涂层物质。涂料的品种繁多,成分各不相同,绝大多数液体涂料是由固体分和挥发分两部分组成。当液体涂料涂于制品表面形成涂膜时,其中变成蒸汽挥发到空气中去的部分称之为挥发分,其成分主要是溶剂;其余不挥发并留在表面干结成膜的部分称之为固体分,即能转变成固体漆膜的部分,它一般包括成膜物质、着色材料与辅助材料3个部分。有关这方面知识的课程均已阐述,不再重复。
木制品涂料应具备一定性能,它直接决定了涂料的质量。涂料性能应包括液体涂料性能和干漆膜性能。
1.1.1 液体涂料性能
目前生产中使用的大部分是液体涂料。液体涂料的性能包括颜色、外观透明度:固体分含量、黏度、细度、遮盖力、贮存稳定性、施工时限、环保性、干燥时间等,它不仅影响涂料的贮存与施工,而且还影响漆膜质量,因此,应了解液体涂料性能,以便更好地选用涂料。
1.1.1.1 清漆透明度
透明度表示物质透过光线的能力。清漆的颜色应是清澈透明、无任何机械杂质和沉淀物。清漆多用于透明涂饰,颜色深会影响木纹的清晰显现。涂料中含有机械杂质和水分将影响成膜后的光泽与颜色,并延迟漆膜的固化时间。根据**标准有关规定,检测清漆透明度,首先要配制各级透明度(“透明”与“浑浊”)的标准溶液,将涂料试样倒人闭塞管中,放入暗箱的透明光下与一系列不同浑浊程度的标准溶液相比较,选出与试样接近的一级标准溶液的透明度,以此表示被检涂料的透明度。此外,也可采用目测法直接观察试样的透明度。
1.1.1.2 颜色
木制品的外观颜色是其表面装饰效果的首要因素,其着色效果常受所用涂料(透明清漆、有色透明清漆、不透明色漆、着色剂)颜色的影响。颜色是一种视觉,视觉是指不同波长的光刺激人的眼睛之后,在大脑所引起的反映。涂膜的颜色是当光照射到涂膜上时,经过吸收、反射、折射等作用后,从其表面反射或透射出来,进入人们眼睛的颜色。涂膜颜色决定于照射光源、涂膜本身性质和人的视觉器官。
……

出版说明
前言
上篇 木制品涂装技术
第1章 涂装材料
1.1 涂料与涂膜性能
1.2 常用涂料品种
技能训练
第2章 涂装方法
2.1 手工涂装方法
2.2 机械涂装方法
技能训练
第3章 涂装工艺
3.1 木制品涂装的目的与特点
3.2 现代涂装工艺的分类与发展特点
3.3 涂装工艺过程
3.4 涂装工艺过程举例
技能训练
第4章 涂层固化
4.1 涂层固化机理
4.2 固化方法
第5章 涂装缺陷和漆膜质量检测
5.1 涂装缺陷
5.2 漆膜质量检测
技能训练
下篇 木制品贴面技术
第6章 木制品贴面基础知识
6.1 贴面材料
6.2 基材特性及其要求
第7章 薄木饰面
7.1 薄木分类与制造
7.2 薄木处理
7.3 薄木贴面工艺
技能训练
第8章 纸类贴面技术
8.1 装饰纸贴面技术
8.2 预油漆装饰纸贴面技术
8.3 树脂浸渍纸贴面
8.4 热固性树脂装饰层压板贴面技术
第9章 其他贴面技术
第10章 板式家具边部处理技术
综合实训
参考文献