本书是在精品教材《先进制造系统》的基础上修订的,以“制造概论-制造系统-制造模式-制造技术”为框架来介绍当代制造业的新系统、新模式和新技术,力图融技术与管理为一体,提供“制造学”的架构。全书分为5篇18章,依次介绍了制造业的概念和发展;先进制造系统、先进制造模式和先进制造技术的基本概念;产品、客户、企业、产业、技术和系统的6个生命周期理论和产品生命周期管理;制造系统的组成、性能、决策、建模、设计和运行6项基本原理;22种先进制造模式的发展、原理与应用;17项先进设计技术;9类制造系统的典型装备;16项先进制造工艺技术;电子制造,增材制造,微纳制造,生物制造,物联网,云制造,大数据,预测制造,赛博物理系统,工业互联网,工业40,基于互联网的制造业,共享制造。
本书可作为工业工程、机械工程、管理工程、质量工程、物流工程等与制造相关专业的教材或参考书。对于辛勤工作在制造企业一线的技术骨干与管理骨干来说,本书是一本领略当代制造学科全貌的超值读物。

前言目录
前言
第1篇制 造 概 论
第1章制造业2
1.1制造与制造业的概念*2
1.1.1制造的内涵及辨析2
1.1.2制造业的行业类别4
1.1.3制造业的产品类型5
1.2世界制造业的发展6
1.2.1制造业的发展6
1.2.2制造业的作用9
1.2.3世界工厂的迁移9
1.3我国制造业的发展*11
1.3.1机遇与挑战11
1.3.2优势与劣势12
1.3.3目标与路径14
1.3.4任务与对策17
复习思考题18
第2章先进制造19
2.1制造的系统、模式和技术*19
2.1.1系统的定义与特性19
2.1.2制造系统的定义与演化*20
2.1.3制造模式的定义与演化*21
2.1.4制造技术的定义与演化*24
2.2制造学的概念与研究对象25
2.2.1制造学的内涵25
2.2.2制造学的外延27
2.2.3制造工程的结构*27
2.3先进制造的概念*29
2.3.1先进制造系统的概念29
2.3.2先进制造模式的概念32
2.3.3先���制造技术的概念35
复习思考题37
第3章生命周期理论38
3.1产品与客户的生命周期*38
3.1.1产品生命周期*38
3.1.2客户生命周期42
3.2企业与产业的生命周期44
3.2.1企业生命周期44
3.2.2制造业生命周期48
3.3技术与系统的生命周期*49
3.3.1技术生命周期*49
3.3.2系统与制造系统生命周期52
3.4产品生命周期管理54
3.4.1产品生命周期管理的原理*54
3.4.2产品生命周期管理的应用58
复习思考题60第2篇制 造 系 统
第4章制造系统的组成与性能62
4.1制造系统的组成原理*62
4.1.1制造系统的基本要素62
4.1.2制造系统的结构组成63
4.1.3制造系统的过程组成65
4.2制造系统的性能原理*68
4.2.1制造系统的基本特性68
4.2.2制造系统的性能指标68
4.2.3制造系统的指标关系*70
4.3集成制造系统71
4.3.1集成制造系统的发展71
4.3.2集成制造系统的原理*71
4.3.3集成制造系统的应用74
复习思考题75

先进制造系统第2版
目录第5章制造系统的建模与决策76
5.1制造系统的建模原理76
5.1.1模型的概念与类型76
5.1.2制造系统的模型分类*77
5.1.3制造系统建模的目的与方法79
5.1.4Petri网的原理80
5.2制造系统的决策原理*82
5.2.1制造系统的决策模型*82
5.2.2环境与生态文明83
5.2.3质量与质量管理84
5.2.4服务与客户满意度87
5.2.5时间与生产率89
5.2.6成本与经济性90
复习思考题93
第6章制造系统的设计与运行94
6.1制造系统的设计原理*94
6.1.1制造系统设计的过程和类型*94
6.1.2制造系统设计的方法97
6.2制造系统的运行原理100
6.2.1运行功能100
6.2.2生产计划101
6.2.3生产控制103
6.2.4演进路径*106
复习思考题108第3篇制 造 模 式
第7章人性化制造模式110
7.1绿色制造*111
7.1.1绿色制造与绿色产品111
7.1.2绿色制造的原理*115
7.1.3清洁生产118
7.1.4绿色再制造120
7.1.5低碳制造124
7.1.6生态工业园127
7.2服务型制造131
7.2.1服务型制造的发展131
7.2.2服务型制造的原理*131
7.2.3服务型制造的应用135
7.3大量定制136
7.3.1大量定制的发展136
7.3.2大量定制的原理*137
7.3.3大量定制的应用140
复习思考题141
第8章效益化制造模式143
8.1敏捷制造143
8.1.1敏捷制造的发展143
8.1.2敏捷制造的原理*144
8.1.3敏捷制造的应用145
8.2协同制造146
8.2.1协同制造的发展146
8.2.2协同制造的原理*146
8.2.3协同制造的应用154
8.3精益生产*155
8.3.1精益生产的发展155
8.3.2精益生产的原理*155
8.3.3精益生产的应用163
8.4六西格玛164
8.4.16σ的发展164
8.4.26σ的原理164
8.4.36σ的应用171
8.4.4精益六西格玛173
复习思考题175
第9章智能化制造模式177
9.1数字化制造177
9.1.1数字化制造的原理*178
9.1.2数字化制造的应用179
9.2虚拟制造181
9.2.1虚拟制造的原理*181
9.2.2虚拟制造的应用183
9.3网络化制造184
9.3.1网络化制造的原理*184
9.3.2网络化制造的应用185
9.4智能制造*186
9.4.1智能制造的原理*186
9.4.2智能制造的应用192
9.4.3广义智能制造193
复习思考题197第4篇主 体 技 术
第10章先进设计技术200
10.1先进设计技术基础200
10.1.1先进设计技术概述200
10.1.2CAX与DFX201
10.2绿色设计*202
10.2.1绿色设计的内涵*202
10.2.2绿色选材204
10.2.3面向回收设计205
10.2.4面向拆卸设计207
10.3保质设计209
10.3.1保质设计概述209
10.3.2质量功能展开*210
10.3.3六西格玛设计212
10.3.4保质设计的应用213
10.4快速设计213
10.4.1模块化设计*214
10.4.2可重构设计220
10.4.3云设计221
复习思考题224
第11章先进制造装备226
11.1数控机床*227
11.1.1数控机床的原理与特点227
11.1.2数控加工原理与编程*231
11.2加工**235
11.2.1加工**概述235
11.2.2五轴联动机床236
11.2.3并联机床239
11.3智能机床241
11.3.1智能机床的原理*241
11.3.2智能机床的应用242
11.4工业机器人245
11.4.1工业机器人的原理245
11.4.2工业机器人的应用248
11.5自动导引车249
11.5.1自动导引车的原理*249
11.5.2自动导引车的应用253
11.6质量检测设备253
11.6.1自动检测与监控技术253
11.6.2坐标测量机255
11.7装配线及其平衡257
11.7.1装配线的原理与类