本书以问答的形式，较系统地介绍了有关难切削材料加工的基础知识和淬火钢、不锈钢、高强度钢、高锰钢、冷硬铸铁、钛合金、高温合金、热喷涂(焊)材料、难熔金属、纯金属、工程塑料、复合材料、软橡胶、硬脆非金属材料和其他难切削材料的加工，共15部分内容，近300个题目。
书末配光盘简要地介绍难切削材料的性能，以现场操作的形式详细介绍了淬火钢、不锈钢、钛合金、高温合金、冷硬铸铁和耐磨合金铸铁、砂轮、硬质合金、工程陶瓷、热喷涂材料、软橡胶、高锰钢、高强度钢、复合材料和难熔金属等难切削材料的加工。特别给出了其切削特点、切削条件的选择和切削时应注意的问题，使学习者能顺利地完成对这些难切削材料的切削加工。
本书简明实用，可供广大从事机械加工的技术工人使用，也可供专业学校师生和工艺人员参考。

一、基础知识
1．什么是金属切削加工？什么是主运动和进给运动？
2．什么是切削用量三要素？
3．什么是切削层和切削层要素？
4．刀具切削部分的结构要素有哪些？
5．确定刀具标注角度有哪些参考平面？
6．刀具六个主要角度的定义是什么？
7．前角和倒棱的作用及选择原则是什么？
8．后角的作用和选择原则是什么？
9．主偏角的作用和选择原则是什么？
10．副偏角的作用和选择原则是什么？
11．刃倾角的作用和选择原则是什么？
12．什么是金属切削过程的基本规律？它对切削加工有哪些影响？
13．什么是积屑瘤？它对切削过程有什么影响？
14．控制积屑瘤产生的措施有哪些？
15．什么是冷加工硬化？它对切削加工有何影响？
16．什么是切削力？影响切削力的因素有哪些？
17．什么是单位切削力和切削功率？
18．切削热是怎样产生和传出的？
19．影响切削温度的主要因素有哪些？
20．怎样控制切削热的**？
21．冷却润滑液是怎样起冷却润滑作用的？
22．常用的冷却润滑液分哪几类？特点是什么？
23．冷却润滑液的添加剂有哪些？其作用是什么？
24．常用的冷却润滑液配方有哪些？
25．怎样选用冷却润滑液？
26．在切削中还常用哪些配方的切削液？
27．刀具磨损有哪几种形态？
28．刀具磨损的过程大致分几个阶段？
29．什么是刀具磨损限度？
30．什么是刀具耐用度和刀具寿命？
31．刀具磨损的原因是什么？
32．什么是材料的切削加工性？
33．什么是材料的相对切削加工性？
34．怎样衡量材料的切削加工性？
35．材料的物理性能对切削加工性有什么影响？
36．材料的化学成分对切削加工性有什么影响？
37．材料的力学性能对切削加工性有什么影响？
38．材料的金相组织对切削加工性有什么影响？
39．怎样确定材料的切削加工性等级？怎样综合分析？
40．难切削材料分哪几类？各有什么特点？
41．难切削材料有哪些切削特点？
42．改善难切削材料切削加工性的基本途径有哪些？
43．高速钢分哪几类？高性能高速钢有哪些？各有什么特点适用范围？
44．**标准对切削加工用硬质合金分类、分组代号是怎样规定的？
45．常用的硬质合金有哪几种？其性能和用途是什么？
46．中国研制了哪些新牌号硬质合金？各有哪些性能和用途？
47．什么是涂层刀具？涂层刀具有哪些切削特点？
48．怎样合理使用涂层硬质合金？
49．陶瓷刀具材料有哪几类？各有什么特点？
50．陶瓷刀具有哪些性���和用途？
51．立方氮化硼刀具的种类和特点有哪些？
52．立方氮化硼刀具适用于切削哪些材料？
53．金刚石刀具有哪几种？各有什么特点和用途？
54．怎样选择金刚石车刀的几何参数和切削用量？
55．怎样使用和刃磨人造聚晶金刚石复合片刀具？
56．电镀金刚石（或CBN）铰刀的结构如何？怎样使用？
57．硬质合金钻头有哪几种？各有什么特点？
……
二、淬火钢的切削加工
三、不锈钢的切削加工
四、高强度钢和超高强度钢的切削加工
五、高锰钢的切削加工
六、冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工
七、钛合金的切削加工
八、高温合金的切削加工
九、热喷涂（焊）材料的切削加工
十、难熔金属和纯金属的切削加工
十一、工程塑料与复合材料的切削加工
十二、工程陶瓷的切削加工
十三、橡胶的切削加工
十四、硬脆非金属材料和岩石的切削加工
十五、其他难加工材料的切削加工
附录 本书常用符号、术语和单位对照表
参考文献

技术先进，实例典型；难点分析；开拓思维；实战指导，提升技能；深入浅出，便于自学；可操作性、实用性、针对性强。