本书是《塑料配制与成型》的第二版，在**版的基础上根据近几年塑料工业的新发展进行改写和补充，比**版内容更丰富、更充实。本书系统地介绍了合成树脂的特性、塑料配制和塑料成型基本方法，共分三篇，**篇介绍了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、苯乙烯类树脂及工程聚合物等的结构与性能的关系。第二篇在介绍各种添加剂及混配设备之后，着重介绍了聚合物共混物、聚烯烃塑料、聚氯乙烯塑料、苯乙烯类塑料和短玻璃纤维增强热塑性塑料的配制技术，列举了基本配方约350例。第三篇介绍了塑料的单螺杆挤出、双螺杆挤出、注塑、吹塑、压延和压塑等成型基本方法、原理和制品生产实例。

绪论1
一、塑料工业现状1
二、塑料配制在塑料工业中的地位1
三、塑料配制的步骤2
四、本书的内容与构成3
参考文献3
**篇合成树脂的特性
**章聚乙烯树脂7
**节聚乙烯的合成7
一、乙烯单体7
二、聚合7
三、生产方法8
四、我国聚乙烯树脂生产现状10
第二节聚乙烯的结构10
一、化学结构10
二、结晶性15
第三节聚乙烯的性能16
一、溶解性17
二、化学性能18
三、热性能18
四、电性能21
五、力学性能22
六、应力开裂23
七、线型低密度聚乙烯与低密度聚乙烯的比较24
八、茂金属聚乙烯与传统聚乙烯的比较25
第四节聚乙烯的命名和牌号30
一、**标准30
二、国外标准31
三、聚乙烯树脂牌号对照32
第五节聚乙烯的加工与应用33
参考文献34
第二章聚丙烯树脂36
**节聚丙烯的合成36
一、丙烯单体36
二、聚合36
三、生产方法37
四、我国聚丙烯树脂生产现状38
第二节聚丙烯的结构38
一、立体化学和结晶性38
二、共聚物的结构39
三、分子量及其分布39
四、取向41
第三节聚丙烯的性能42
一、化学性能和稳定化42
二、物理性能与力学性能42
三、茂金属聚丙烯的特点45
第四节聚丙烯的命名和牌号49
一、**标准(GB2546-88)49
二、国外标准50
三、牌号对照52
第五节聚丙烯的加工与应用53
参考文献54
第三章聚氯乙烯树脂55
**节聚氯乙烯的合成55
一、树脂的制备55
二、树脂的生产现状56
第二节聚氯乙烯的结构57
一、分子结构57
二、聚集态结构59
第三节聚氯乙烯的性能62
一、热稳定性62
二、溶解性62
三、熔融特性63
四、熔体黏度65
五、力学性能65
第四节聚氯乙烯树脂的分类、型号及规格65
一、通用树脂66
二、糊用树脂67
三、特殊用途的专用树脂68
第五节聚氯乙烯的加工与应用69
参考文献70
第四章苯乙烯类树脂、丙烯酸树脂、EVA及EVOH树脂71
**节聚苯乙烯树脂71
一、聚苯乙烯的合成71
二、聚苯乙烯的结构与性能71
三、聚苯乙烯的品级73
四、聚苯乙烯的加工与应用73
第二节高冲击强度聚苯乙烯树脂74
第三节ABS树脂74
一、ABS的制备和结构74
二、ABS的性能与牌号75
三、ABS的加工与应用76
四、ACS、AES和ASA树脂77
第四节苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯型热塑性弹性体和茂金属间规聚苯乙烯77
一、苯乙烯-丙烯腈共聚物77
二、苯乙烯型热塑性弹性体78
三、茂金属间规聚苯乙烯79
第五节丙烯酸系树脂80
一、聚甲基丙烯酸甲酯的合成80
二、聚甲基丙烯酸甲酯的结构和性能81
三、聚甲基丙烯酸甲酯的加工与应用82
四、丙烯酸及其酯的共聚物82
第六节EVA和EVOH树脂84
一、EVA树脂84
二、EVOH树脂86
参考文献86
第五章工程聚合物和工程塑料88
**节聚酰胺88
一、聚酰胺的合成88
二、聚酰胺的结构与性能89
三、聚酰胺的加工与应用91
第二节聚甲醛91
一、聚甲醛的合成91
二、聚甲醛的结构与性能91
三、聚甲醛的加工与应用93
第三节聚碳酸酯93
一、聚碳酸酯的合成93
二、聚碳酸酯的结构与性能93
三、聚碳酸酯的加工与应用95
第四节热塑性聚酯96
一、聚对苯二甲酸乙二醇酯96
二、聚对苯二甲酸丁二醇酯97
三、聚对苯二甲酸环己烷二甲酯98
第五节聚苯醚98
一、聚苯醚的合成99
二、聚苯醚的结构与性能99
三、聚苯醚的加工与应用100
第六节特种树脂100
一、聚四氟乙烯100
二、聚苯硫醚101
三、聚砜102
四、芳香族聚醚酮、聚酯和聚酰亚胺103
五、液晶聚酯104
参考文献105
第二篇塑料配制
第六章添加剂对聚合物的作用109
**节稳定剂109
一、热稳定剂109
二、光稳定剂112
三、抗氧剂115
四、生物杀伤剂117
第二节特性添加剂118
一、填充剂、增强剂和偶联剂118
二、增塑剂120
三、着色剂122
四、冲击改性剂124
五、阻燃剂125
六、抗静电剂125
第三节加工添加剂125
一、发泡剂126
二、润滑剂126
三、加工助剂128
四、脱模剂、抗粘连剂和滑爽剂130
第四节反应控制剂131
一、催化剂、引发剂和阻聚剂132
二、交联剂132
三、辅助加工材料132
参考文献133
第七章塑料混合与配制设备134
**节混合的基本概念134
一、术语134
二、混合程度135
三、混合理论135
第二节液体和糊的混合137
一、糊用混合机137
二、三辊磨138
三、静态混合器138
第三节干混合138
一、掺混机139
二、捏和机139
三、高速混合机140
第四节熔融混合140
一、双辊混合机140
二、密闭式混合机141
三、单螺杆挤出机141
四、双螺杆挤出机143
五、双转子连续式混合机145
第五节造粒145
一、方粒切粒机146
二、线料切粒机147
三、制粒机148
四、模面切粒机149
第六节粉碎151
一、破碎机152
二、磨碎机153
参考文献154
第八章聚合物共混物155
**节关于共混的概念155
一、聚合物合金和共混物155
二、溶混性和相容性156
三、聚合物合金和共混物的分类156
第二节聚合物共混物的配制156
一、关于聚合物共混物的发展概况156
二、关于商品聚合物共混物的开发(要点)160
三、配制技术162
第三节聚合物共混物品种举例167
一、聚氯乙烯系共混物167
二、聚丙烯系共混物169
三、聚苯醚系共混物170
四、聚碳酸酯系共混物172
五、热塑性聚酯系共混物173
六、其他共混物174
第四节聚合物共混物的性能177
参考文献179
第九章聚烯烃塑料180
**节聚乙烯塑料180
一、配方设计要点180
二、基本配方举例187
三、粒料的生产193
第二节聚丙烯塑料194
一、配方设计要点194
二、基本配方举例198
三、粒料的生产202
第三节阻燃聚烯烃塑料203
一、配方设计要点203
二、基本配方举例206
三、阻燃母料的制造208
第四节聚烯烃的着色208
一、配方设计要点208
二、基本配方举例211
三、着色剂类型与着色技术213
四、色母料技术214
第五节聚烯烃纳米塑料215
一、关于纳米塑料的基本知识215
二、聚丙烯纳米塑料217
三、超高分子量聚乙烯纳米塑料219
参考文献220
第十章聚氯乙烯塑料222
**节硬质聚氯乙烯塑料222
一、配方设计要点222
二、基本配方举例227
三、干混料及粒料的生产239
第二节软质和半硬质聚氯乙烯塑料241
一、配方设计要点241
二、基本配方举例245
三、干混料及粒料的生产248
第三节聚氯乙烯糊塑料249
一、配方设计要点249
二、基本配方举例251
三、糊的生产253
第四节氯乙烯-乙酸乙烯共聚物及其他含氯塑料253
一、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物253
二、偏二氯乙烯聚合物和共聚物256
三、氯化聚乙烯257
四、氯化聚氯乙烯259
五、增塑的超高分子量聚氯乙烯259
参考文献262
第十一章苯乙烯类塑料265
**节聚苯乙烯泡沫塑料265
一、配方设计要点265
二、基本配方举例266
三、成型用料的制备267
第二节专用苯乙烯类塑料267
一、配方设计要点267
二、基本配方举例268
三、粒料的生产269
第三节阻燃苯乙烯类塑料270
一、配方设计要点270
二、基本配方举例270
三、成型用料的制备272
参考文献272
第十二章短玻璃纤维增强热塑性塑料273
**节玻璃纤维对聚合物的增强作用273
一、玻璃纤维的组成与特性273
二、玻璃纤维的表面处理274
三、混合物规则275
第二节玻璃纤维增强热塑性塑料的配制277
一、配方设计要点277
二、基本配方举例278
三、生产方法281
第三节玻璃纤维增强热塑性塑料的结构与性能283
一、结构283
二、性能284
第四节玻璃纤维增强热塑性塑料的加工和应用286
一、加工要点286
二、应用286
参考文献287
第三篇塑料成型
第十三章单螺杆挤出291
**节单螺杆挤出设备291
一、挤出机的结构291
二、口模293
三、辅助设备296
第二节单螺杆挤出原理296
一、固体输送297
二、熔化297
三、熔体输送299
第三节挤出机的一般操作方法300
第四节制品成型举例301
一、管材301
二、薄膜305
三、片材和板材311
四、型材313
五、扁丝314
六、单丝315
七、打包带318
八、棒材319
九、发泡制品320
十、线缆的包覆322
十一、聚四氟乙烯的柱塞挤出323
参考文献325
第十四章双螺杆挤出327
**节双螺杆挤出设备327
一、双螺杆挤出机的结构327
二、双螺杆挤出机的选用329
第二节双螺杆挤出原理329
一、分类329
二、反向啮合型双螺杆挤出原理330
三、同向啮合型双螺杆挤出原理331
第三节双螺杆挤出机操作要点333
第四节制品生产举例334
一、管材336
二、型材338
三、片材341
四、板材343
五、发泡制品344
参考文献348
第十五章注塑349
**节注塑设备349
一、注塑机349
二、注塑模具352
三、辅助设备353
第二节注塑过程353
一、成型前的准备353
二、塑炼354
三、模内成型354
四、制件的后处理355
第三节充模流动的分析355
一、成型图355
二、螺旋形模腔中的流动356
三、充模的简化分析357
四、充模的模拟358
五、气体辅助充模360
第四节注塑工艺条件的选择与控制361
一、注塑工艺条件的选择361
二、注塑工艺条件的控制363
第五节塑料成型举例365
一、聚苯乙烯塑料365
二、聚丙烯塑料366
三、硬聚氯乙烯塑料367
四、聚酰胺塑料369
五、聚碳酸酯塑料370
六、玻纤增强热塑性塑料371
七、可发泡塑料372
八、制品缺陷的处理373
参考文献374
第十六章吹塑376
**节注射吹塑376
第二节挤出吹塑377
一、连续挤出吹塑377
二、间歇挤出吹塑380
三、挤出吹塑过程的分析382
第三节拉伸吹塑385
一、注射拉伸吹塑385
二、挤出拉伸吹塑388
第四节多层吹塑、三维吹塑及压制吹塑389
一、多层吹塑389
二、三维吹塑389
三、压制吹塑390
参考文献391
第十七章压延392
**节压延设备392
一、压延机392
二、压延的辅助设备395
第二节压延机辊间的流动行为395
一、压力和速度分布395
二、辊筒分离力397
三、辊隙存料的流型398
四、压延效应399
第三节压延制品成?book_preface=