本书介绍了常见的、产品上使用的普通与高精度的标志设计及加工；介绍以冲压、塑压、雕刻、铸造、氧化、油漆、电镀、网印等多种加工方法获得标志的方法。

**章概述/1
**节标志/1
第二节对标志零件的要求/2
第三节标志零件的分类与命名/4
第二章放大图的设计与绘制/14
**节放大图设计原则/14
第二节放大图的设计技巧/16
第三节放大图板与纸/17
第四节放大图的阴阳反正/18
第五节放大图放大倍数/18
第六节放大图线条粗细间隙与蚀刻深度的关系/20
第七节放大图上孔与轮廓线的绘法/21
第八节放大图的绘制/23
第九节放大图的标注与校对/26
第十节漏字模的断字/27
第十一节印制板放大图的设计与绘制/29
第十二节电脑绘图与雕刻/30
第三章照相/31
**节照相室与暗室/31
第二节制版相机/32
第三节制版镜头/33
第四节对光毛玻璃与底版误差/35
第五节照相与晒版用灯/36
第六节高精度底版拍摄/38
第四章制底版/47
**节对底版的要求/47
第二节标志零件图案与放大图、底版的阴阳反正关系/48
第五章干版照相/53
**节感光版/53
第二节感光版的特性值/56
第三节可见的光解银/58
第四节干片印相/59
第五节显影/60
第六节定影/66
第七节底版的检验/72
第六章标志加工的前处理/74
**节铜材的前处理/74
第二节铝材的前处理/77
第三节铝氧化膜的印染技巧/86
第四节多色氧化标牌工艺/88
第五节铝氧化膜的封闭/90
第六节钢材的前处理/91
第七节玻璃标志/93
第八节塑料标志/98
第九节有机玻璃标志/101
第七章前处理方法的选择/105
**节有机溶剂除油/105
第二��高温除油/109
第三节磨削标志/113
第四节吹砂花纹/115
第五节抛光/117
第六节酸洗与碱洗/119
第七节涂漆标志/120
第八节镀漆/124
第八章铬胶印相/128
**节光雕刻的镂空标志/128
第二节光学与标志加工/129
第三节铬胶感光原理/130
第四节铬胶的配制/132
第五节铬胶的涂布/139
第六节铬胶的干燥与有效期/143
第七节铬胶印相/145
第八节铬胶显影染色与坚膜/147
第九节铬胶的固膜/150
第十节铬胶膜的修理/153
第九章铬胶印相溶漆/155
**节铬胶印相溶漆的原理/155
第二节由漆膜组成标志/155
第三节优良的抗酸保护层/157
第四节铬胶溶漆制版/159
第五节铬胶印相溶漆的基本工序/160
第六节铬胶印相溶漆制标志/162
第七节铬胶印相溶刻标志/166
第八节描绘溶漆法/170
第十章印刷标志/172
**节标志印刷/172
第二节金属印刷/175
第三节烫印标志/176
第四节贴花标志/177
第五节不干胶标志/179
第十一章网印标志/181
**节标志网印/181
第二节手工网印机/183
第三节网印制版/188
第四节雕刻制网版/190
第五节磨漆制网版/194
第六节铬胶印相溶漆制网版/197
第七节铬胶印相制网版/198
第八节蓝色感光膜制网版/200
第九节网版的收缩/205
第十节网印涂料/207
第十一节网印工艺/212
第十二节网印故障/218
第十三节水溶漆的网印/222
第十二章镀层标志/226
**节镀层/226
第二节标志上用的镀层/233
第三节镀层标志/235
第四节镀层保护/236
第十三章蚀刻标志/241
**节蚀刻/241
第二节抗蚀保护层/244
第三节蚀刻液/247
第四节浸蚀比/251
第五节深蚀刻/253
第六节三氯化铁/254
第七节铜的蚀刻/260
第八节钢的蚀刻/268
第九节铝的蚀刻/272
第十节锌的蚀刻/278
第十一节玻璃的蚀刻/280
第十二节抗蚀保护层的退除/282
第十三节蚀刻机/284
第十四章雕刻、冲压、铸造标志/292
**节雕刻标志/292
第二节冲压标志/293
第三节铸造标志/296
第十五章标志的后处理/297
**节标志后处理方法/297
第二节凸起部位的涂镀层退除/300
第三节珐琅标志/301
第四节荧光标志/303
第五节消光与罩光/311
第十六章标志的检验/313
**节对平面标志的要求/313
第二节对蚀刻标志的要求/313
第三节标志外观缺陷的判定/314
参考文献/315