工业工程（IE，Industrial Engineering）是一门管理与技术相结合的工程学科，它是以生产为对象、以提**率和效益为目的的技术，在汽车制造业中有很高的应用价值。本书以汽车制造企业实际生产中工业工程的应用为例，详细介绍了怎样通过应用工业工程来实现精益生产方式。
全书共14章，分别介绍了工业工程的发展和研究范畴、系统分析的概念和基本内容、工作研究、方法研究、程序分析、作业分析、动作分析、作业测定、作业管理、工时测定和工时抽样，并详细介绍了汽车生产应用模特法的实践。同时，本书还介绍了精益生产方式的内容及其具体实施方法，并且针对汽车企业的特点，讲解了生产线平衡方法并给出了Proplanner软件对生产线进行平衡的应用实例。
本书内容翔实，案例丰富，可作为汽车企业生产制造和流程设计人员的自学教材，也适合汽车制造、工业工程等专业的师生阅读参考。

**章 工业工程导论
**节 引言
当今科学技术迅猛发展，管理日益科学化，促使IE（工业工程）这门管理与技术相结合的学科发展更加完善，更加切合时代需求。经济学上，用生产率来衡量生产系统的转换功能，表示生产要素的使用效率（生产率=产出/投入）。如果能用较少的资源投入得到更多的产出，则表明生产率提高了，也就是具有更高的经济效益，可获得更大的利润。因此，生产率成为生产活动中*为人们关心的一个指标。事实上，任何企业都以为社会提供产品和服务，不断追求更高的生产率和利润为目标。
生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分有效地发挥生产要素的作用，提**率。人们为了提高生产率所做的努力集中表现为改进生产技术和管理两个方面，不断发明新技术、新工艺，创造新工具、新机器和科学的管理方法。正如人们常说的，技术和管理是生产和经济发展所依靠的两个轮子。实践证明在工业化生产中，技术和管理只有很好地结合起来．才能获得理想的效果。
工业工程就是人们致力于提高工作效率和生产率、降低成本，在实践中产生的一门学科，就是把技术和管理有机地结合起来，去研究如何使生产要素组成生产能力更高：运行更有效的系统，是实现提高生产率目标的工程学科。
……

前言
**章 工业工程导论
**节 引言
第二节 工业工程的发展简史
第三节 工业工程的活动内容
第四节 工业工程的功能
第二章 工作研究
**节 工作研究概述
第二节 汽车生产应用工作研究的实施步骤
第三章 方法研究
**节 方法研究概述
第二节 生产过程与方法研究
第三节 方法研究的分析技术
第四章 程序分析
**节 程序分析概述
第二节 工艺程序分析
第三节 流程程序分析
第四节 布置和径路分析
第五章 作业分析
**节 作业分析概述
第二节 作业方法分析
第三节 人与工具、设备、原材料相关的作业分析
第四节 作业环境条件分析
第六章 动作分析
**节 动作分析概述
第二节 动素
第三节 动素分析
第四节 动作经济原则、提问技术及“ECRS”技巧
第七章 作业测定
**节 作业测定概述
第二节 作业测定的主要方法及其特点
第三��� 作业测定的阶次
第四节 工时消耗分类和标准时间的构成
第八章 工时测定
**节 测时
第二节 工时评定
第三节 工作日写实
第九章 工时抽样
**节 工时抽样概述
第二节 工时抽样原理
第三节 工时抽样的方法与步骤
第四节 工时抽样的应用举例
第五节 工时抽样方法的优缺点
第十章 预定动作时间标准法
**节 预定动作时间标准概述
第二节 汽车生产应用PTS法制定时间标准的步骤
第十一章 模特排时法
**节 模特排时法概述
第二节 模特排时法的动作分类
第三节 汽车生产应用模特法的实践
第十二章 精益生产方式
**节 精益生产方式概述
第二节 精益生产方式的基础
第三节 精益生产管理方法的特点
第四节 精益生产方式管理的基本原则
第五节 精益生产的结构体系及主要项目
第六节 精益生产方式的基本内容
第七节 精益生产方式构成要素的相互关系及与原生产方式的区别
第八节 认识浪费和消除浪费的方法对策
第十三章 精益生产方式的实施
**节 实施精益生产方式的基石——5S
第二节 实现精益生产的重要手段——看板管理
第三节 生产同步化
第四节 快速对应市场需求——柔性生产方式
第五节 弹性作业人数
第六节 生产均衡化
第十四章 生产线平衡
**节 流水生产线概述
第二节 生产线平衡概述
第三节 流水生产线平衡设计方法
第四节 案例分析
第五节 Proplanner生产线平衡建模与优化
第六节 基础工业工程与生产线平衡
参考文献