第2章 汽车用塑料的种类、性能和应用部位
2.1 ABS塑料
2.1.1 ABS的性能
ABS类树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)组成的三元共聚物及其改性树脂。以ABS类树脂为基材制得的塑料称为ABS塑料。ABS具有聚丙烯腈的刚性、耐药品性和耐热性,聚苯乙烯的成型性能和外观,以及聚丁二烯的抗冲击性和耐寒性。ABS为浅黄色粒状或粉状不透明树脂,无毒,无味,质轻,密度为1.04~1.07 g/cm3,具有优异的耐冲击性,良好的低温性能和耐化学药品性,尺寸稳定性好,表面光泽好,易涂装和着色。缺点是可燃,热变形温度较低,耐候性较差。ABS的组成和结构可根据性能要求在较宽的范围内设计,其典型分类如下:
常用的ABS塑料有以下几种:
1.增强ABS
ABS可采用20%~40%(质量分数)的玻璃纤维增强,增强后ABS的抗拉强度、弯曲强度、弯曲模量有较大幅度提高,热变形温度显著提高,线膨胀系数降低,尺寸稳定性和精度有较大提高,但冲击强度随玻璃纤维含量的增加而降低。
2.阻燃ABS
ABS属易燃材料,在普通ABS���添加低分子的有机阻燃剂和阻燃增效剂可以生产阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力学性能的电器制品。
3.透明ABS
ABS树脂是一种不透明的树脂,如果在丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三个组分中再加入甲基丙烯酸甲酯,经接枝共聚反应可制得透明ABS树脂。透明ABS的透明度高,耐溶剂性好,冲击强度高。
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