本书共21章，第1～14章是关于冶金设备液压技术的内容；第15～21章
是关于冶金设备润滑技术的内容。第1章概要地论述钢铁冶金设备液压系统
故障诊断、排除与改进。第2～4章介绍液压系统主要与常见故障的原因和排
除方法。第5～8章介绍液压设备安装调试、检查维护的方式方法。第9、10
章介绍液压设备及故障智能诊断与在线监测技术。第11～14章则介绍各类钢
铁冶金设备液压故障诊断、排除与技术改进的方法与实例。第15章概要地论
述钢铁冶金设备润滑技术及其管理。第16章介绍设备润滑装置维护、常见故
障及排除方法。第17、18章介绍各类典型钢铁冶金设备液压润滑系统的使用
维修技术。第19～21章主要介绍各类钢铁冶金设备润滑系统故障诊断、排除
与技术改进的买例。
本书可供钢铁冶金领域和机械制造领域从事液压润滑工作的科研、开发
、设计、加工、使用、维修、教学、管理人员阅读，可作为相关院校机电专
业广大师生的教学参考书，也可供相关领域的工程技术人员阅读。

液压篇
1 液压设备及其故障诊断概论
1.1现代液压设备概述
1.1.1液压设备的基本特征
l.1.2液压元件概述
1.1.3液压设备的分类
1.2液压设备故障及其诊断概述
1.2.1液压故障的概念
1.2.2液压故障的重要特点
1.2.3液压故障诊断的工作内容
1.2.4液压故障诊断的基本要求
1.2.5液压系统故障诊断
技术的发展趋势
2 液压装置常见故障及其排除与改进
2.1压力失控问题
2.1.1系统无压力
2.1.2系统压力不高
2.1.3系统压力居高不下且调节无效
2.1.4系统压力漂移与波动
2.1.5卸荷失控
2.2消除压力控制缺陷的改进措施
2.2.1消除卸荷与换向液压冲击的措施
2.2.2防止异常高压的措施
2.2.3防止压力干扰的措施
2.3速度失控
2.3.1爬行
2.3.2速度失控的其他问题
2.4消除速度控制缺陷的改进措施
2.4.1防止爬行的措施
2.4.2提高速度控制精度的措施
2.4.3扩大速度调节范围的措施
2.5动作失控
2.5.1动作不能按设定的秩序起始
2.5.2动作不能按设定的秩序结束
2.5.3出现意外的动作
2.6消除动作秩序缺陷的改进措施
2.6.1提高控制信号的准确性
2.6.2提高液压系统本身的准确性
2.7温度异常
2.7.1液压系统过热的危害
2.7.2系统的发热量和散热量分析
2.7.3液压油温升高的主要原因
2.8消除温度异常缺陷的改进措施
2.8.1合理设计液压系统
2.8.2消除各种内泄漏
2.8.3改进冷却条件
3 液压系统振动与噪声的诊断及排除
3.1液压系统振动与噪声的来源
3.1.1机械振动与噪声
3.1.2流体振动与噪声

3.1.3液压泵、液压马达的振动与噪声
3.1.4溢流阀的振动与噪声
3.1.5其他原因造成的振动与噪声及其预防
3.2振动与噪声的**及改进措施
……

液压润滑技术大量应用于冶金生产设备中，是保证生产顺行的重要技术。冶金设备上的液压润滑系统泵站集中，控制阀台分散，管线长，执行机构点多面广；所处环境恶劣，受高温、水分、粉尘、腐蚀、振动冲击影响大；冶金设备大型、复杂、连续作业，可靠性要求极高，却往往因没有足够检修时间进行必要的维护保养，致使液压润滑系统故障多而复杂，且排除难度大。
本书分液压、润滑两篇共21章，针对上述情况系统地介绍了钢铁生产中冶金设备上有关液压、润滑系统的基础知识、故障诊断与排除方法、日常维护与管理、在线监测以及设备安装、运行调试与技术改进等内容。书中列举了大量关于冶金设备液压、润滑的设计制造、安装调试、使用维护、技术改进等方面的实例，以供广大读者借鉴。
本书可供钢铁企业的设备维护人员、生产技术人员、管理人员阅读，可供冶金设备制造企业的设计人员、调试人员、管理人员参考，也可作为大专院校相关专业师生的教学参考书。