本书共分8章,主要内容包括铝用炭素基础理论知识,炭素成型生产工艺、成型主要设备、生产操作与控制,质量控制,生产过程中的粉尘及烟气处理,质量管理基础,**文明生产及环境保护。其中主要从预焙阳极、阴极炭块两方面,对铝电解用炭素生产的基本工艺流程、制品性质及要求、原料的性质、破碎、筛分与配料混捏、成型等工艺和主要设备进行了详细的阐述;同时对通用部分如质量管理基础、**生产及环境保护方面进行了简单介绍。
本书可作为铝电解用炭素成型工职业资格培训教材。

铝用炭素材料主要包括铝电解生产所必需的阳极、阴极炭块及阴极糊料等,是铝电解产业链中一个重要的组成部分。铝电解工业的发展,有力地推动了铝用炭素工业的发展和生产技术的进步。张怀武等编著的《炭素成型工》主要面向铝用炭素成型工种的职业资格培训和职业技能鉴定等。

1 铝用炭素基础理论知识
1.1 炭素生产用原料的性质及用途
1.1.1 石油焦
1.1.2 无烟煤
1.1.3 沥青焦
1.1.4 天然石墨
1.1.5 煤焦油
1.2 炭素生产的基本原理和工艺流程
1.2.1 煅烧
1.2.2 成型
1.2.3 焙烧
1.2.4 组装
1.3 预焙阳极的性质及用途
1.3.1 预焙阳极的性质
1.3.2 预焙阳极的用途
1 铝用炭素基础理论知识
1.1 炭素生产用原料的性质及用途
1.1.1 石油焦
1.1.2 无烟煤
1.1.3 沥青焦
1.1.4 天然石墨
1.1.5 煤焦油
1.2 炭素生产的基本原理和工艺流程
1.2.1 煅烧
1.2.2 成型
1.2.3 焙烧
1.2.4 组装
1.3 预焙阳极的性质及用途
1.3.1 预焙阳极的性质
1.3.2 预焙阳极的用途
1.3.3 铝电解对预焙阳极的要求
1.3.4 铝电解过程中的阳极故障
1.4 阴极炭块的性能要求及破损机理
1.4.1 阴极炭块的使用及技术装备发展
1.4.2 铝电解工艺对阴极炭块性能的要求
1.4.3 铝电解槽阴极破损特征
1.4.4 铝电解槽阴极破损机理
2 炭素成型生产工艺
2.1 原料的破碎与筛分
2.1.1 破碎的基本理论
2.1.2 筛分的基本理论
2.1 3 破碎筛分系统流程设计原则
2.2原料的磨粉山
2.2.1 工作原理
2.2.2 系统简介
2.2.3 粉料的性能
2.2.4 球磨粉含量对预焙阳极性能的影响
2.3 热媒及沥青熔化
2.3.1 热媒
2.3.2 沥青熔化
2.4 配料
2.4.1 配料工作的主要内容
2.4.2 各种物料在配料中的作用
2.4.3 配方的计算
2.4.4 工作配方计算实例
2.4.5 进行工作配方计算时应注意的几个问题
2.5 混捏
2.5.1 混捏的目的
2.5.2 混捏的方法
2.5.3 黏合机理
2.6 成型原理及基本方法
2.6.1 预焙阳极成型
2.6.2 阴极炭块成型
2.7 生制品的冷却、运输
2.7.1 喷淋冷却
2.7.2 水浴冷却
2.7.3 冷却时间与冷却水温度
3 炭素成型主要设备
3.1 成型工序常见破碎设备
3.1.1 辊式破碎机
3.1.2 锤式破碎机
3.1.3 反击式破碎机
3.2 磨粉设备
3.2.1 球磨机
3.2.2 雷蒙磨
3.3 筛分设备
……
4 炭素成型生产操作与控制
5 质量控制
6 生产过程中的粉尘及烟气处理
7 质量管理工基础
8 **文明生产及环境保护
参考文献

铝用炭素材料主要包括铝电解生产所必需的阳极、阴极炭块及阴极糊料等,是铝电解产业链中一个重要的组成部分。铝电解工业的发展,有力地推动了铝用炭素工业的发展和生产技术的进步。张怀武等编著的《炭素成型工》主要面向铝用炭素成型工种的职业资格培训和职业技能鉴定等。