本书是根据教育部制定并实施的“高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划”的精神，以“学习工艺知识，提高工程素质，培养创新精神”为宗旨，以探索现代工程训练的内涵和方式为目的，并遵循实践教学的特点而编写的。
本书共分八章，主要介绍工程训练的基础知识，其内容包括产品开发与制造基础，工程材料基础知识，金属液态、塑性、焊接及非金属材料成形工艺；切削加工基础，车削、铣削、刨削、磨削及其他加工工艺；钳工基础工艺，特种加工、数控加工等。每章都附有学习**和复习思考题。
本书可作为高等工科院校非机械类专业工程训练(或工程实践)的教材，也可供高职高专、成人教育、电大等同类专业选用。

**章 工程训练基础知识
1.1 制造系统简介
1.1.1 制造系统的基本概念
1.1.2 制造模式
1.2 产品的生产过程
1.2.1 产品整体概念
1.2.2 产品开发的程序
1.2.3 产品的制造
1.3 产品的质量
1.3.1 产品的质量
1.3.2 质量成本
1.4 绿色制造
复习思考题
第二章 工程材料基础知识
2.1 金属材料性能
2.1.1 金属材料的力学性能
2.1.2 金属材料的物理、化学性能
2.1.3 金属材料的工艺性能
2.2 工程材料分类及应用
2.2.1 金属材料
2.2.2 非金属材料
2.2.3 复合材料
2.3 材料处理技术
2.3.1 钢的普通热处理
2.3.2 表面热处理
2.3.3 表面涂覆技术
2.4 机械工程材料的选择
2.4.1 选用材料的一般原则
2.4.2 典型零件的选材
复习思考题
第三章 材料成形技术
3.1 金属液态成形
3.1.1 砂型铸造工艺过程
3.1.2 造型（芯）材料
3.1.3 砂型（芯）的制造
3.1.4 熔炼、浇注、落砂与清理
3.1.5 特种铸造
3.2 金属塑性成形
3.2.1 金属的加热与锻件的冷却
3.2.2 锻造设备与工艺
3.2.3 板料冲压
3.3 金属焊接成形
3.3.1 电弧焊设备与工艺
3.3.2 气焊与气割
3.3.3 其他焊接方法简介
3.4 材料成形加工质量与环境保护
3.4.1 铸件的质量与环境保护
3.4.2 锻压件质量与环境保护
3.4.3 焊接质量与环境保护
复习思考题
第四章 切削加工基础知识
4.1 切削加工的特点及主要方法
4.1.1 切削加工的特点
4.1.2 切削加工的主要方法
4.2 切削运动、切削用量及零件加工的技术要求
4.2.1 切削运动
4.2.2 切削用量
4.2.3 零件加工的技术要求
……
第五章 机械加工技术
第六章 钳工工艺基础
第七章 特种加工技术
第八章 数控加工技术
主要参考文献