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汽车车身钣金涂装与美容
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汽车车身钣金涂装与美容

  • 作者:吴磊 编著
  • 出版社:化学工业出版社
  • ISBN:9787122350190
  • 出版日期:2020年01月01日
  • 页数:210
  • 定价:¥69.00
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    内容提要
    《汽车车身钣金涂装与美容》内容包括车身及钣金件整形、车身的涂装、车身的美容三部分,从汽车车身损伤的评估分析及维修方案的确定,到钣金维修、汽车喷漆、面漆涂装后的修整,详细讲述了汽车车身维修技术。书中图文对照,全彩色印刷,与实际应用紧密结合,并运用典型实例操作讲解,通俗易懂。 《汽车车身钣金涂装与美容》可供广大汽车行业从业者学习参考,也可供广大汽车专业及相关专业的职业院校作为教材选用,并可作为相关行业的培训用书。
    目录
    第1篇车身及钣金件整形 第1章汽车车身损伤的评估分析及维修方案的确定/ 2 1.1车身的碰撞冲击力判断/ 3 1.1.1了解发生碰撞的实际情况/ 3 1.1.2分解碰撞力/ 3 1.1.3撞击力的传递/ 3 1.2目测诊断/ 4 1.2.1容易识别车身变形的部位/ 4 1.2.2检查车身部件的间隙和配合/ 5 1.2.3检查汽车惯性损伤/ 7 1.3确定维修方案/ 7 1.3.1应考虑的主要问题/ 7 1.3.2确定修**案的原则/ 7 1.3.3维修方案对技术人员的要求/ 8 1.3.4车漆未受损伤的维修方案/ 8 1.3.5车身严重损坏的维修方案/ 8 第2章事故车身定位测量与校正/ 10 2.1事故车上车/ 10 2.1.1开车上平台/ 10 2.1.2拉车到平台/ 10 2.2车身定位/ 11 2.2.1非承载式车身汽车定位/ 11 2.2.2承载式车身汽车的定位/ 12 2.3车身测量/ 12 2.3.1安放测量横梁/ 13 2.3.2系统连接/ 13 2.4制订拉伸程序/ 16 2.4.1单向拉伸/ 16 2.4.2多点拉伸/ 17 2.4.3车身校正钣金工具的使用/ 17 2.4.4拉伸校正操作/ 20 2.4.5拉伸操作的注意事项/ 22 2.5车身损坏的校正/ 23 2.5.1车身前端损坏的校正/ 23 2.5.2车身后部损坏的修复/ 26 2.5.3汽车侧面损坏的修复/ 27 2.6校正后的检查/ 30 2.7拉伸校正中的测量/ 31 第3章钢钣件变��修复/ 32 3.1车门外板大面积凹陷损伤的修复/ 32 3.2车门槛板碰撞损伤修复/ 35 第4章铝合金钣件变形修复/ 40 4.1采用传统钣金修复/ 40 4.2用铝外形修复机修复铝板凹陷/ 41 4.3免漆凹陷修复/ 44 第5章电磁凹陷修复/ 45 5.1免漆凹陷修复基础/ 45 5.1.1凹陷修复的起源和优势/ 45 5.1.2免漆凹陷修复的范围/ 46 5.1.3不伤漆面凹陷的种类/ 47 5.2电磁凹陷修复/ 48 5.2.1电磁修复/ 48 5.2.2秒复仪/ 48 5.2.3秒复仪温控时间调节/ 48 5.3电磁凹陷对车身修复/ 48 5.3.1安装和调整/ 48 5.3.2秒复仪的基本操作/ 49 第6章杠杆内支撑凹陷修复/ 50 6.1杠杆内支撑修**式工作原理/ 50 6.2杠杆内支撑凹陷修复的操作/ 51 6.2.1清洁损伤漆面/ 51 6.2.2选择工具和选择进入内部的方式/ 51 6.2.3安装整平灯/ 52 6.2.4基本操作流程/ 53 6.3修复凸起/ 54 6.4凹陷修复后的漆面处理/ 54 6.4.1电磁整平/ 54 6.4.2漆面养护处理/ 54 第7章**胶粘凹陷修复/ 55 第8章车身钣件的更换/ 57 8.1车身外覆件的更换/ 57 8.1.1车辆的准备/ 57 8.1.2新钣件的准备/ 57 8.1.3新钣件的更换/ 59 8.2车身结构性钣件更换/ 59 8.2.1拆除旧的钣件/ 60 8.2.2车身准备/ 60 8.2.3车身结合面清洁/ 60 8.2.4新钣件焊点位置定位/ 61 8.2.5新钣件清洁/ 61 8.2.6对准装配标记/ 61 8.2.7暂时安装车身前横梁/ 62 8.2.8初焊/ 62 8.2.9固定水箱框架/ 62 8.2.10调整尺寸/ 62 8.2.11检查/ 63 8.2.12核实所有尺寸/ 63 8.2.13焊接/ 63 8.2.14表面处理/ 64 8.2.15装配与调整/ 64 第2篇车身的涂装 第9章车辆的清洗/ 66 9.1场地和设备的准备/ 66 9.2车辆清洗/ 66 第10章表面预处理/ 70 10.1不同损伤的处理/ 70 10.2手工打磨旧漆膜/ 71 10.2.1裁剪砂纸/ 71 10.2.2砂纸的握法/ 71 10.2.3磨块的握法/ 71 10.2.4打磨技法/ 72 10.2.5做羽状边/ 72 10.2.6砂光/ 73 10.2.7车身的清洁/ 73 10.3用打磨机清除旧漆膜/ 74 10.3.1干磨系统准备/ 74 10.3.2打磨操作/ 75 10.3.3检查砂纸/ 77 10.3.4做羽状边/ 77 10.3.5砂光/ 77 10.3.6车身的清洁/ 78 第11章车身及钣件底漆喷涂前的准备/ 79 11.1钣件的遮盖/ 79 11.1.1胶带的基本粘贴/ 79 11.1.2装饰条与嵌条的遮盖/ 80 11.1.3侧车窗的遮盖/ 80 11.1.4前后风窗的遮盖/ 81 11.1.5车门洞遮盖/ 82 11.1.6保险杠的遮盖/ 83 11.1.7翼子板的遮盖/ 84 11.1.8车门的遮盖/ 85 11.1.9发动机罩的遮盖/ 87 11.1.10喷涂两种颜色时的遮盖/ 88 11.1.11反向遮盖/ 89 11.2除尘和除油/ 89 11.2.1除尘/ 89 11.2.2除油/ 90 第12章底漆的喷涂/ 92 12.1烤漆房的准备/ 92 12.2喷枪的准备/ 93 12.2.1选择喷枪/ 93 12.2.2检查喷杯/ 93 12.2.3涂料装枪/ 94 12.2.4喷枪调整/ 94 12.3喷涂操作要领/ 97 12.3.1喷枪与工件表面保持角度/ 97 12.3.2喷枪嘴与工件表面保持距离/ 98 12.3.3喷枪的移动速度/ 98 12.3.4喷枪扳机的控制/ 99 12.3.5喷涂方法、路线的掌握/ 99 12.3.6走枪的基本动作/ 99 12.3.7不同钣件的走枪顺序/ 102 12.4底漆的喷涂/ 103 12.4.1底漆喷涂前的检查/ 103 12.4.2薄喷**层底漆/ 104 12.4.3闪干/ 104 12.4.4喷涂第二层底漆/ 104 12.4.5剩余涂料的处理/ 104 12.5底漆的干燥/ 106 12.5.1常温干燥/ 107 12.5.2用烤漆房烘烤干燥/ 107 12.5.3用红外线烤灯干燥/ 107 12.6底漆的打磨/ 108 12.7喷枪的维护/ 109 12.7.1喷枪的清洗/ 109 12.7.2喷枪的润滑/ 110 第13章原子灰的涂装/ 112 13.1原子灰的刮涂/ 112 13.1.1车身钣件的准备/ 112 13.1.2原子灰的准备/ 112 13.1.3原子灰的刮涂/ 115 13.1.4刮原子灰时应注意的事项/ 120 13.2原子灰的干燥/ 121 13.3原子灰的打磨/ 122 13.3.1用锉刀打磨原子灰/ 122 13.3.2手工砂纸打磨/ 123 13.3.3用干磨机打磨原子灰/ 128 13.3.4修整原子灰/ 130 第14章中涂底漆的涂装/ 132 14.1中涂底漆的调制/ 132 14.1.1喷涂前的准备/ 132 14.1.2调制中涂底漆/ 133 14.2中涂底漆的喷涂/ 136 14.2.1中涂底漆的喷涂方法/ 136 14.2.2中涂底漆的喷涂注意事项/ 138 14.3中涂底漆的干燥及修整/ 138 14.3.1中涂底漆干燥/ 138 14.3.2中涂底漆的修整/ 139 14.4中涂底漆层的打磨/ 139 14.4.1干磨/ 139 14.4.2湿磨/ 141 14.4.3收尾工作/ 142 14.4.4检查/ 142 第15章面漆的调色与涂装/ 143 15.1面漆调色工具的准备/ 143 15.1.1调漆机/ 143 15.1.2颜色配方软件/ 144 15.1.3色卡/ 144 15.1.4色母挂图/ 144 15.1.5电子秤/ 145 15.1.6颜色分色仪/ 145 15.1.7配色灯箱/ 145 15.1.8烘箱/ 146 15.1.9电脑调色工具/ 146 15.1.10其他工具及设备/ 147 15.2主要材料的准备/ 147 15.2.1色母/ 147 15.2.2其他材料/ 148 15.3查询颜色代码/ 148 15.3.1查询车辆维修手册/ 148 15.3.2查询汽车铭牌/ 149 15.4查询颜色配方/ 151 15.4.1利用色卡获得颜色配方/ 151 15.4.2利用配方软件获得颜色配方/ 151 15.4.3计量调色/ 153 15.4.4比对颜色/ 155 15.4.5微调颜色/ 157 15.5面漆调配前准备及清洁/ 159 15.5.1工具设备和材料的准备/ 159 15.5.2面漆喷涂前的清洁/ 159 15.6单工序面漆的调配及喷涂/ 160 15.6.1单工序面漆调配/ 161 15.6.2单工序面漆的喷涂/ 162 15.7双工序面漆的调配及喷涂/ 164 15.7.1双工序面漆调配/ 164 15.7.2双工序面漆的喷涂/ 164 15.8局部修补涂装/ 166 15.8.1面漆喷涂前的打磨及贴护/ 166 15.8.2单工序面漆的局部修补涂装/ 166 15.8.3双工序面漆的局部修补涂装/ 168 第16章塑料保险杠的涂装/ 171 16.1塑料的鉴别方法/ 171 16.1.1查看塑料件上的ISO代号/ 171 16.1.2查看维修手册/ 171 16.1.3燃烧鉴别/ 172 16.1.4焊接鉴别/ 172 16.1.5敲击鉴别/ 172 16.1.6其他简易鉴别/ 173 16.2主要工具和主要材料准备/ 173 16.2.1主要工具设备的准备/ 173 16.2.2主要材料的准备/ 173 16.3新塑料件的清洁及检查/ 173 16.3.1一般涂装步骤/ 173 16.3.2清洁粗化塑料件表面/ 173 16.3.3检查塑料件表面是否有缺陷/ 174 16.4底漆的施工/ 174 16.5面漆的施工/ 176 16.5.1面漆的施工/ 176 16.5.2对新喷涂的面漆进行干燥和修整/ 176 16.5.3塑料件的维修涂装/ 177 第3篇车身美容 第17章面漆涂装后的修整/ 181 17.1喷涂缺陷的修整/ 181 17.1.1漏喷和露底/ 181 17.1.2毛边的修整/ 182 17.1.3颗粒的修整/ 182 17.1.4流挂修饰/ 183 17.1.5针孔的修整/ 183 17.1.6咬底的修整/ 184 17.1.7粗糙面修整/ 185 17.2 面漆的抛光研磨/ 185 17.2.1漆面研磨抛光工序/ 186 17.2.2漆面清洁/ 186 17.2.3遮蔽/ 186 17.2.4选定研磨剂/ 186 17.2.5抛光机/ 186 17.2.6抛光盘/ 187 17.2.7抛光机的使用/ 189 17.2.8研磨/ 189 第18章漆面的美容/ 191 18.1面漆的封釉/ 191 18.1.1漆面封釉设备与工具/ 191 18.1.2漆面封釉/ 192 18.2面漆镀膜或镀晶/ 193 18.2.1面漆镀膜/ 193 18.2.2面漆镀晶/ 195 第19章玻璃贴膜/ 198 19.1鉴别玻璃膜结构和性能/ 198 19.1.1汽车玻璃膜的内部结构比较/ 198 19.1.2汽车玻璃膜的鉴别/ 199 19.2贴膜工具及用品/ 200 19.2.1贴膜工具/ 200 19.2.2清洗液和安装液/ 202 19.3太阳膜的施工/ 202 19.3.1施工准备/ 203 19.3.2车窗清洗/ 204 19.3.3裁剪取膜/ 204 19.3.4卷膜/ 205 19.3.5粘贴车膜/ 206 19.3.6清洁车辆/ 208 19.3.7车辆移交/ 209 参考文献/ 210

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