在机械应力作用下材料的磨损、腐蚀、氧化等行为通常发源于运动副零部件的接触表面，机械部件常常因表面失效而频繁维修或更换，造成大量的经济损失。因此，利用先进的表面工程技术在零部件表面制备高性能涂层对解决基材固有性能缺点并延长其使用寿命来说是一种经济有效的方式。本书利用激光熔覆技术分别通过预置法和送粉法在常用碳钢表面制备耐蚀、耐磨、抗高温氧化性能良好的金属硅化物涂层。在设计合金涂层时，以金属硅化物作为强化相，并采用韧性相进行增韧，通过合理的强韧性配合获得优良的室温或高温涂层以抵抗恶劣的服役环境。同时，利用不同材料表征手段，研究激光熔覆金属硅化物合金涂层的微观组织结构、宏微观力学性能并测试不同工况下合金涂层的耐磨、耐蚀以及***性能，通过优化激光熔覆工艺及合金成分制备性能优良的金属硅化物合金涂层，对工业生产装备中耐磨零部件性能及使用寿命的提高将具有重大意义。