《机械精度设计与检测技术》结合我国产品几何技术规范（GPS）的***标准，系统阐述了机械精度设计和几何量检测的基本方法。本书内容分为三部分，分别是：机械精度设计基础，包括机械精度设计概论、线性尺寸精度设计、表面精度设计、几何精度设计、圆锥和角度精度设计，以及精度综合设计——尺寸链；典型结合和传动的精度设计，包括滚动轴承结合的精度设计、键和花键结合的精度设计、螺纹结合和螺旋传动的精度设计，以及圆柱齿轮传动的精度设计；几何量检测，包括几何量检测基础、几何量检测技术，以及量规设计等内容。各章均配有适量的思考题、练习题和公差表格，以方便学习和设计使用。 本书有配套的电子教案和课件，可登录化学工业出版社教学资源网免费下载。 本书可作为高等院校机械类、近机械类等专业的学生教材，也可供从事机械设计、机械制造、标准化和计量测试等工作的工程技术人员参考。

第1章机械精度设计概论 / 1 1.1机械精度与加工误差的概念1 1.1.1机械精度的概念1 1.1.2加工误差1 1.2精度设计的基本原则和主要方法3 1.2.1精度设计应遵守的原则3 1.2.2精度设计的主要方法5 1.3几何精度规范5 1.3.1标准化6 1.3.2优先数系7 1.3.3几何技术规范（GPS）8 习题9 第2章线性尺寸精度设计 / 10 2.1尺寸精度的术语定义10 2.1.1孔与轴的定义10 2.1.2有关尺寸的术语及定义10 2.1.3有关偏差、公差和公差带的术语及定义12 2.1.4有关配合的术语及定义13 2.2极限与配合的标准化16 2.2.1标准公差17 2.2.2基本偏差18 2.2.3公差带与配合的图样标注19 2.2.4配合制20 2.2.5公差带与配合标准化21 2.3线性尺寸精度设计23 2.3.1配合制的选择23 2.3.2公差等级的选择24 2.3.3配合的选择26 2.3.4一般尺寸公差29 2.3.5尺寸精度设计举例29 习题33 第3章表面精度设计 / 35 3.1表面结构35 3.1.1表面结构的特点35 3.1.2表面结构对使用功能的影响36 3.2表面缺陷37 3.2.1表面缺陷的术语与定义37 3.2.2表面缺陷的参数38 3.3表面轮廓38 3.3.1表面轮廓的术语与定义38 3.3.2表面轮廓的评定参数41 3.4表面粗糙度的图样标注43 3.4.1表面粗糙度的基本图形符号和完整图形符号43 3.4.2表面粗糙度完整图形符号的组成44 3.4.3表面粗糙度要求在零件图上的标注47 3.5表面粗糙度精度设计50 3.5.1评定参数的选择51 3.5.2评定参数允许值的选择51 习题53 第4章几何精度设计 / 55 4.1概述55 4.1.1几何要素及其分类55 4.1.2几何公差57 4.1.3几何公差带58 4.1.4几何误差的评定59 4.2几何公差的图样标注59 4.2.1几何公差框格的标注60 4.2.2被测要素的标注60 4.2.3基准要素的标注62 4.2.4限制性的标注63 4.3几何公差及其公差带64 4.3.1形状公差64 4.3.2轮廓度公差66 4.3.3方向公差68 4.3.4位置公差72 4.3.5跳动公差76 4.4公差原则78 4.4.1有关公差原则的基本术语78 4.4.2独立原则81 4.4.3包容要求82 4.4.4*大实体要求和可逆*大实体要求84 4.4.5*小实体要求和可逆*小实体要求87 4.5几何精度设计89 4.5.1几何公差特征项目的选用90 4.5.2公差原则的选择91 4.5.3基准的选择91 4.5.4几何公差值的确定91 4.5.5应用举例95 习题98 第5章圆锥和角度精度设计 / 102 5.1概述102 5.1.1圆锥结合的特点102 5.1.2圆锥的主要几何参数102 5.2圆锥公差与配合103 5.2.1圆锥公差103 5.2.2圆锥配合104 5.2.3圆锥配合精度设计106 5.3角度公差106 5.3.1角度公差数值106 5.3.2角度公差带配置107 习题107 第6章精度综合设计——尺寸链 / 108 6.1尺寸链的基本概念108 6.1.1尺寸链的基本术语108 6.1.2尺寸链的特征109 6.1.3尺寸链的分类109 6.2尺寸链的建立111 6.2.1确定封闭环112 6.2.2查找组成环并建立尺寸链112 6.3尺寸链的计算113 6.3.1尺寸链计算的种类和方法113 6.3.2尺寸链关系113 6.3.3完全互换法114 6.3.4大数互换法118 6.3.5尺寸链计算的其他方法120 习题121 第7章滚动轴承结合的精度设计 / 123 7.1概述123 7.2滚动轴承的精度等级、公差带和配合124 7.2.1滚动轴承的精度等级及其应用124 7.2.2滚动轴承内外径公差带的特点124 7.2.3滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合125 7.3滚动轴承结合的精度设计126 7.3.1轴颈和外壳孔的尺寸精度126 7.3.2轴颈和外壳孔的几何精度和表面粗糙度128 7.3.3图样标注129 7.3.4设计举例129 习题130 第8章键和花键结合的精度设计 / 132 8.1平键结合的精度设计132 8.1.1平键结合的特点132 8.1.2平键结合的精度设计133 8.2花键结合的精度设计134 8.2.1花键结合特点134 8.2.2矩形花键结合的精度设计134 8.2.3渐开线花键结合的精度设计136 习题139 第9章螺纹结合和螺旋传动的精度设计 / 141 9.1概述141 9.1.1螺纹的种类及使用要求141 9.1.2螺纹的基本牙型和几何参数141 9.2普通螺纹结合的精度设计143 9.2.1普通螺纹几何参数误差对互换性的影响143 9.2.2普通螺纹精度及选用146 9.2.3普通螺纹结合精度设计147 9.2.4普通螺纹标记148 9.3螺旋传动的精度设计148 9.3.1丝杠和螺母的精度等级及其选用149 9.3.2丝杠公差149 9.3.3螺母公差150 9.3.4丝杠和螺母标记150 习题151 第10章圆柱齿轮传动的精度设计 / 153 10.1概述153 10.1.1齿轮传动的使用要求153 10.1.2齿轮传动的误差来源及其特点154 10.2齿轮精度和侧隙的评定指标156 10.2.1齿轮同侧齿面的精度指标156 10.2.2齿轮双侧齿面的精度指标160 10.2.3齿轮侧隙的评定指标161 10.3齿轮坯和齿轮副的精度要求163 10.3.1齿轮坯的精度要求163 10.3.2齿轮副的精度要求164 10.4圆柱齿轮精度设计166 10.4.1齿轮的精度等级及其选择166 10.4.2齿轮精度评定指标的选择167 10.4.3齿轮侧隙评定指标极限偏差的确定168 10.4.4齿坯精度的确定169 10.4.5齿轮图样标注170 习题172 第11章几何量检测基础 / 175 11.1概述175 11.1.1测量、检验和检定的概念175 11.1.2测量的基本要素175 11.1.3几何量检测技术的发展176 11.2计量基准与量值传递176 11.2.1计量基准176 11.2.2量值传递与溯源性177 11.2.3量块178 11.3测量方法与测量器具181 11.3.1测量方法分类181 11.3.2测量器具182 11.4测量误差及数据处理185 11.4.1测量误差的基本概念185 11.4.2测量误差的来源186 11.4.3测量误差的种类及其性质188 11.4.4测量精度191 11.4.5测量不确定度192 11.4.6测量结果195 11.5合格性判断195 习题196 第12章几何量检测技术 / 198 12.1概述198 12.1.1平台检测198 12.1.2量仪检测200 12.2长度尺寸检测201 12.2.1长度尺寸的检测方法202 12.2.2验收极限的确定204 12.2.3计量器具的选择205 12.3表面粗糙度检测206 12.3.1一般规则206 12.3.2表面粗糙度的检测方法206 12.4角度和锥度检测209 12.4.1比较测量法209 12.4.2直接测量法210 12.4.3间接测量法211 12.5几何误差检测213 12.5.1几何误差的检测原则213 12.5.2几何要素的体现214 12.5.3几何误差的检测方法215 12.5.4几何误差的评定219 12.6螺纹检测224 12.6.1单项测量225 12.6.2综合检验228 12.7圆柱齿轮检测228 12.7.1齿轮同侧齿面偏差的测量229 12.7.2齿轮双侧齿面偏差的测量232 12.7.3齿轮公法线长度和齿厚的测量233 12.8数字化测量仪器简介234 12.8.1三坐标测量机234 12.8.2齿轮测量**237 习题239 第13章量规设计 / 242 13.1概述242 13.2光滑极限量规242 13.2.1光滑极限量规的设计原理242 13.2.2光滑极限量规的公差带和公差值244 13.2.3光滑极限量规设计举例245 13.3功能量规246 13.3.1功能量规的结构形式247 13.3.2功能量规的尺寸与公差248 13.3.3功能量规设计举例249 习题251 附表 / 253 参考文献 / 273