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ABB工业机器人典型应用案例详解
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ABB工业机器人典型应用案例详解

  • 作者:智通教育教材编写组 编
  • 出版社:机械工业出版社
  • ISBN:9787111655237
  • 出版日期:2020年07月01日
  • 页数:0
  • 定价:¥49.00
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    内容提要
    《ABB工业机器人典型应用案例详解》以ABB工业机器人为例,深入解析了工业机器人在实际生产中的装配、拆垛下料、CNC取放料、弧焊、高速分拣5个典型应用案例。《ABB工业机器人典型应用案例详解》为每一个应用案例都附上了虚拟仿真工作站(通过手机扫描书中相应二维码下载)。《ABB工业机器人典型应用案例详解》中每一个案例都详细剖析了各应用场景所用到的相应机器人技术,包括虚拟信号、区域监控、伺服软化、系统信号关联、系统事件关联、多机联动协作、弧焊工艺包、传输跟踪等。案例中不仅使用了垂直串联机器人,而且使用了平行串联机器人(SCARA机器人)、并联机器人(IRB 360),使一书囊括了多种不同结构类型的机器人,尽可能地满足了读者对于工业机器人的技术应用需求。为便于读者学习,提供PPT课件,可联系QQ296447532获取。
    目录
    前 言 第1章 工业机器人在不同领域的应用................001 1.1 工业机器人在国内的保有量与增长趋势 .....001 1.2 工业机器人在汽车行业中的应用 .................004 1.3 工业机器人在3C产品行业中的应用 ...........006 1.4 工业机器人在五金家具行业中的应用 .........007 1.5 工业机器人在食品包装行业中的应用 .........009 课后练习题 ..............................................................011 第2章 装配应用案例..............................................012 2.1 应用场景介绍 .................................................012 2.2 储备知识 .........................................................012 2.2.1 SCARA机器人三个重要数据的创建 .....012 2.2.2 FitCircle指令 ............................................019 2.2.3 写屏���指令 ...............................................023 2.2.4 时钟类指令 ...............................................028 2.2.5 关节软限位 ...............................................030 2.2.6 定义功能程序 ...........................................033 2.2.7 系统输入/输出信号 ................................036 2.3 应用场景仿真再现 .........................................038 2.3.1 工作站说明 ...............................................038 2.3.2 动作控制要求 ...........................................039 2.3.3 任务实施 ...................................................040 2.3.4 I/O设置 .....................................................040 2.3.5 数据同步 ...................................................041 2.3.6 程序讲解 ...................................................043 2.3.7 目标点位示教与仿真调试 .......................050 课后练习题 ..............................................................053 第3章 拆垛下料应用案例......................................054 3.1 应用场景介绍 .................................................054 3.2 储备知识 .........................................................055 3.2.1 中断 ...........................................................055 3.2.2 数组 ...........................................................056 3.2.3 信号别名 ...................................................057 3.2.4 CallByVAR ................................................058 3.2.5 带参数的例行程序 ...................................058 3.2.6 载荷测定服务例行程序 ...........................060 3.3 应用场景仿真再现 .........................................068 3.3.1 项目要求 ...................................................068 3.3.2 动作流程 ...................................................068 3.3.3 任务实施 ...................................................070 3.3.4 I/O配置 .....................................................071 3.3.5 相关数据配置 ...........................................072 3.3.6 程序示例与讲解 .......................................075 3.3.7 目标点位示教与仿真调试 .......................089 课后练习题 ..............................................................093 第4章 CNC取放料应用案例..................................094 4.1 应用场景 .........................................................094 4.2 知识储备 .........................................................095 4.2.1 区域监控 ...................................................095 4.2.2 Event Routine ............................................097 4.2.3 虚拟信号 ...................................................099 4.2.4 Cross Connection.......................................101 4.2.5 数字信号的参数 .......................................103 4.3 项目要求 .........................................................104 4.4 控制流程 .........................................................105 4.5 重构CNC取放料工作站 ...............................107 4.5.1 初始化工作站 ...........................................107 4.5.2 配置I/O单元 ............................................108 4.5.3 配置I/O信号 ............................................108 4.5.4 相关数据配置 ...........................................110 4.5.5 编写录入程序 ...........................................112 4.5.6 目标点位示教 ........................................... 118 课后练习题 .............................................................. 120 第5 章 弧焊应用案例.............................................. 121 5.1 应用场景介绍 ................................................. 121 5.2 储备知识 ......................................................... 122 5.2.1 AO 信号配置 ............................................ 122 5.2.2 弧焊常用I/O 信号的关联 ........................ 123 5.2.3 弧焊常用程序数据 ................................... 125 5.2.4 弧焊常用指令 ........................................... 127 5.2.5 ABB 工业机器人焊接工艺包手动 调节界面 ................................................... 128 5.2.6 ABB 工业机器人弧焊硬件连接 .............. 130 5.2.7 弧焊工艺介绍 ........................................... 132 5.2.8 Multimove 功能相关的数据类型 和指令 ....................................................... 134 5.3 仿真工作站描述 ............................................. 138 5.4 重构工作站 ..................................................... 139 5.4.1 重建工业机器人控制系统 ....................... 140 5.4.2 配置与关联I/O 信号 ................................ 147 5.4.3 创建重要程序数据 ................................... 149 5.4.4 编制录入程序 ........................................... 150 课后练习题 .............................................................. 154 第6 章 高速分拣应用案例...................................... 156 6.1 应用场景介绍 ................................................. 156 6.2 知识储备 ......................................................... 157 6.2.1 IRB 360 并联机器人结构 ........................ 157 6.2.2 并联机器人手动操纵注意事项 ............... 159 6.2.3 传输带跟踪功能 ....................................... 160 6.2.4 传输带跟踪硬件接线 ............................... 162 6.2.5 传输带跟踪信号与参数 ........................... 165 6.2.6 传输带基坐标系校准 ............................... 169 6.2.7 传输带跟踪RAPID 编程 ......................... 170 6.3 工作站要求描述 ............................................. 172 6.4 工作站控制流程 ............................................. 172 6.5 工作站重构 ..................................................... 173 6.5.1 创建虚拟工业机器人系统 ....................... 174 6.5.2 创建输送链与系统的连接 ....................... 180 6.5.3 创建I/O 信号与程序数据 ........................ 181 6.5.4 编制录入程序 ........................................... 183 6.5.5 创建其余工位系统 ................................... 185 6.5.6 创建其余工位的传输链连接 ................... 187 6.5.7 恢复控制系统与smart 组件的信号 连接 ........................................................... 188 6.5.8 目标点位示教与仿真调试 ....................... 189 课后练习题 .............................................................. 193 附录 课后习题答案.................................................. 194 参考文献........................................................................ 195

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