本书以世界汽车轻量化技术迅猛发展为背景，全面系统地阐述了汽车轻量化材料、加工制造工艺及连接技术和轻量化设计等先进理念和实施路径，论述了各部分之间的相互关系及发展趋势，并描述了各类新材料、新工艺及新技术在汽车轻量化中的应用。

● 章 绪论 1.1 汽车轻量化发展背景 1.1.1 汽车轻量化背景 1.1.2 汽车轻量化意义 1.1.3 汽车轻量化的**性和可靠性 1.2 国外汽车轻量化发展状况 1.2.1 美国汽车轻量化发展现状分析 1.2.2 欧盟汽车轻量化发展现状分析 1.2.3 日本汽车轻量化发展现状分析 1.3 我国汽车轻量化发展现状及前景 1.3.1 我国汽车轻量化发展现状 1.3.2 我国汽车轻量化发展机遇 1.3.3 我国汽车轻量化发展面临的挑战 1.3.4 我国汽车发展轻量化的战略 1.4 汽车轻量化技术路径 1.4.1 汽车轻量化材料选择 1.4.2 汽车轻量化制造工艺 1.4.3 汽车轻量化设计方法 习题 篇 汽车轻量化材料 第2章 先进高强度钢 2.1 概述 2.2 先进高强度钢的发展 2.3 先进高强度钢的分类 2.4 车用高强度钢材料及其发展趋势 2.4.1 双相钢 2.4.2 复相钢 2.4.3 相变诱发塑性钢 2.4.4 马氏体钢 2.4.5 孪晶诱发塑性钢 2.4.6 淬火配分钢 2.4.7 低温TMCP钢 2.4.8 车用高强度钢的发展趋势 习题 第3章 铝合金材料及其应用 3.1 概述 3.2 铝合金材料的发展 3.3 铝合金材料的分类 3.3.1 铸造铝合金 3.3.2 变形铝合金 3.4 车用铝合金材料及轻量化效果 3.4.1 动力系统用铝合��� 3.4.2 车身系统用铝合金 3.4.3 底盘及悬架系统用铝合金 3.4.4 应用铝合金材料的轻量化效果 3.4.5 车用铝合金材料发展趋势及前景展望 习题 第4章 镁合金材料及其应用 4.1 概述 4.2 车用镁合金材料研发与应用现状 4.3 镁合金材料的分类 4.4 典型车用镁合金材料及发展趋势 4.4.1 不同成分的镁合金在汽车上的应用 4.4.2 镁合金在汽车不同部位的应用 4.4.3 镁合金材料应用在汽车上的局限性 4.4.4 车用镁合金材料的发展趋势 习题 第5章 工程塑料及其应用 5.1 概述 5.1.1 工程塑料在汽车上的应用功能及特点 5.1.2 工程塑料的应用价值 5.2 车用工程塑料的发展 5.2.1 国内外车用工程塑料发展现状 5.2.2 塑料在汽车上的应用研究与发展 5.2.3 塑料件的**性 5.2.4 车用塑料制品的成型工艺 5.3 车用工程塑料的分类 5.3.1 工程塑料的定义及分类 5.3.2 汽车制造中的主要工程塑料种类 5.4 车用工程塑料应用实例及发展趋势 5.4.1 车用工程塑料的应用实例 5.4.2 车用工程塑料的发展趋势 习题 第6章 复合材料及其应用 6.1 概述 6.1.1 复合材料的种类及特点 6.1.2 复合材料的发展历程 6.1.3 复合材料应用于汽车业的价值 6.1.4 复合材料应用于汽车的发展历程 6.1.5 复合材料在汽车零部件上的应用 6.2 热塑性复合材料 6.2.1 热塑性材料的一般特性 6.2.2 热塑性复合材料的主要种类及特点 6.2.3 热塑性复合材料在汽车中的应用 6.2.4 热塑性复合材料应用中存在的问题 6.2.5 提高热塑性复合材料应用质量的措施 6.3 碳纤维复合材料 6.3.1 碳纤维复合材料在汽车上应用的优点 6.3.2 车用碳纤维复合材料发展历程 6.3.3 碳纤维复合材料在汽车上的主要应用 其他类型复合材料 .1 热固性复合材料 .2 EPP复合材料 .3 陶瓷基复合材料 6.5 车用复合材料应用实例及发展趋势 6.5.1 车用复合材料应用实例 6.5.2 车用复合材料在未来应用的研究方向 习题 第二篇 汽车轻量化制造工艺及连接技术 第7章 激光拼焊及变厚度板轧制技术 7.1 概述 7.2 激光拼焊技术及其应用 7.2.1 激光拼焊的原理和方法 7.2.2 激光拼焊焊缝组织和性能 7.2.3 影响激光拼焊板质量的因素 7.2.4 激光拼焊板冲压成形基本原理 7.2.5 激光拼焊板冲压成形优势 7.2.6 激光拼焊板冲压成形模具设计 7.2.7 激光拼焊技术在车身中的典型应用 7.3 变厚度板轧制技术及其应用 7.3.1 变厚度板轧制技术基本原理 7.3.2 变厚度板应用关键技术 7.3.3 变厚度板的检测评价 7.3.4 变厚度板在汽车行业的典型应用 7.4 激光拼焊与变厚度板轧制技术发展趋势 7.4.1 激光拼焊技术发展趋势 7.4.2 变厚度板轧制技术发展趋势 习题 第8章 液压成形技术 8.1 概述 8.2 板料液压成形工艺 8.2.1 板料液压成形原理及方法 8.2.2 板料液压成形的形式 8.2.3 板料