为了适应现代高等职业教育的发展，突出职业教育的特色，满足高等职业教育培养**技术人才的需要，编者结合当今职业教育发展新形势和多年的教学经验，以及现代科学技术对学生机械设计方面的能力要求编写了此书。 本书内容包括机器的组成、机械设计的原则与程序、工程力学和常用机械传动、常用机构、联接、支承零部件等，全书均采用现行**标准。 本书具有简明、实用、综合性强的特点，重视实践能力和职业素养的培养，适合高等职业教育装备制造大类专业使用，也可供社会职业教育培训使用，还可作为各类学校相关专业教师的教学参考书。 本书配有电子课件、电子教案、教学视频等资源，需要的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com免费注册后下载，或联系编辑索取（微信：13261377872，电话：010-88379739）。

前言 第1章概论1 1.1机器、机构与机械1 1.2本课程的任务、内容和基本要求2 1.3机械设计的基本要求、原则和一般程序3 1.3.1机械设计应满足的基本要求3 1.3.2机械设计应遵循的基本原则3 1.3.3机械设计的一般程序4 1.4零件的结构工艺性和标准尺寸5 1.4.1零件的结构工艺性5 1.4.2标准尺寸6 1.5机械中的摩擦、磨损与润滑7 1.5.1摩擦与润滑7 1.5.2磨损9 1.6机械的使用与维修10 1.6.1机械的合理使用与一般故障排除10 1.6.2机械的维护保养12 1.6.3机械的修理12 1.7小结13 1.8习题14 1.9实训与实验14 第2章机械工程力学基础15 2.1静力学的基本概念及公理15 2.1.1力和力系的概念15 2.1.2静力学公理16 2.2约束与约束反力18 2.3物体的受力分析与受力图19 2.3.1受力图的画法20 2.3.2力对点的矩20 2.3.3合���矩定理21 2.3.4力偶和力偶矩21 2.3.5力的平移定理22 2.3.6平面力偶系的合成与平衡23 2.4平面力系23 2.4.1平面汇交力系23 2.4.2平面任意力系27 2.4.3物体系统的平衡29 2.4.4考虑摩擦时的物体平衡问题31 2.5材料力学的基本概念32 2.5.1变形固体的基本假设32 2.5.2内力、截面法和应力32 2.5.3杆件变形的基本形式33 2.6轴向拉伸与压缩33 2.6.1轴向拉伸与压缩的概念33 2.6.2轴向拉伸与压缩时横截面上的内力34 2.6.3轴向拉伸与压缩时横截面上的应力35 2.6.4轴向拉伸与压缩时的变形36 2.6.5轴向拉伸和压缩时的强度计算38 2.7剪切与挤压40 2.7.1剪切的概念及实用计算40 2.7.2挤压的概念及实用计算41 2.8圆轴的扭转43 2.8.1扭转的概念43 2.8.2圆轴扭转时横截面上的内力43 2.8.3圆轴扭转时横截面上的应力45 2.8.4圆轴扭转时的变形47 2.8.5圆轴扭转时的强度和刚度计算48 2.9直梁的弯曲50 2.9.1平面弯曲的概念50 2.9.2梁弯曲时横截面上的内力50 2.9.3剪力图和弯矩图53 2.9.4纯弯曲时横截面上的应力54 2.9.5梁弯曲时的强度计算57 2.9.6梁弯曲时的变形59 2.10小结59 2.11习题61 2.12实训与实验65 第3章常用机构66 3.1自由度及机构运动简图66 3.1.1自由度66 3.1.2机构运动简图67 3.1.3机构具有确定运动的条件69 3.1.4平面机构自由度的计算69 3.2铰链四杆机构70 3.2.1铰链四杆机构的类型及应用70 3.2.2铰链四杆机构有曲柄的条件73 3.2.3铰链四杆机构的基本特性73 3.2.4机构的维护75 3.3铰链四杆机构的演化与设计75 3.3.1铰链四杆机构的演化型式75 3.3.2平面四杆机构的设计78 3.4凸轮机构81 3.4.1凸轮机构的组成、应用和分类81 3.4.2凸轮机构工作过程及从动件常见运动规律84 3.4.3盘形凸轮轮廓曲线设计87 3.4.4凸轮工作轮廓的校核88 3.4.5凸轮机构常用材料及结构90 3.5间歇运动机构91 3.5.1棘轮机构92 3.5.2槽轮机构94 3.6小结97 3.7习题98 3.8实训与实验102 第4章联接103 4.1键联接103 4.1.1键联接的类型与应用104 4.1.2平键联接的设计107 4.1.3平键联接的公差配合109 4.2销及销联接110 4.3螺纹联接111 4.3.1螺纹的类型、参数与应用111 4.3.2螺纹联接的主要类型114 4.3.3常用螺纹联接件(紧固件)115 4.3.4螺纹联接的预紧与防松117 4.3.5螺纹的公差与配合119 4.4轴间联接121 4.4.1联轴器121 4.4.2离合器125 4.5不可拆联接127 4.5.1铆钉联接127 4.5.2焊接128 4.5.3过盈配合联接129 4.6小结130 4.7习题131 4.8实训与实验132 第5章挠性传动133 5.1挠性传动概述133 5.1.1挠性传动的工作原理和特点133 5.1.2挠性传动的类型和应用133 5.2带传动的基本知识134 5.2.1带传动的类型、特点和应用134 5.2.2V带的结构和标准136 5.2.3V带传动的主要参数和几何尺寸计算137 5.2.4V带轮的材料和结构137 5.3摩擦带传动的基本理论139 5.3.1带传动的受力分析139 5.3.2带传动的应力分析140 5.3.3摩擦带传动的弹性滑动和打滑141 5.4V带传动的设计计算141 5.4.1设计准则及额定功率141 5.4.2设计步骤和参数选择143 5.5带传动的张紧、使用与维护149 5.5.1带传动的张紧149 5.5.2带传动的合理使用与维护150 5.6链传动150 5.6.1链传动的特点和应用150 5.6.2链传动的布置、张紧与润滑151 5.7小结153 5.8习题154 5.9实训与实验155 第6章齿轮传动156 6.1齿轮传动概述156 6.1.1齿轮传动的特点156 6.1.2齿轮传动的类型156 6.1.3齿轮传动的基本要求157 6.2渐开线与渐开线齿廓157 6.2.1渐开线的形成与性质157 6.2.2渐开线齿廓的啮合特性158 6.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算159 6.3.1齿轮各部分的名称与符号159 6.3.2主要参数160 6.3.3几何尺寸计算161 6.3.4齿条161 6.3.5公法线长度和分度圆弦齿厚161 6.4渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动162 6.4.1正确啮合条件162 6.4.2标准**距163 6.4.3连续传动条件164 6.5渐开线齿轮的加工方法与根切现象165 6.5.1渐开线齿轮的加工方法165 6.5.2根切现象与*少齿数167 6.6齿轮传动精度168 6.6.1齿轮精度等级168 6.6.2侧隙168 6.6.3齿轮精度等级和侧隙的标注169 6.7齿轮的失效形式与计算准则169 6.7.1齿轮的失效形式169 6.7.2计算准则170 6.