随着炼油节能工作的深入，提高炼油生产过程的能源利用效率已经成为一项涉及全厂物料平衡、工艺路线、操作优化、设备更新等在内的综合性工作。现有的能量系统优化方法在炼油行业的直接应用尚没有统一的原则和策略，需要在总结积累的基础上，提炼形成炼油能量系统优化的知识体系和专业学科。 本书在总结炼油生产过程用能情况基础上，按照能量利用线索重新审视炼油生产过程，结合过程系统优化方法，论述炼油能量系统优化的一般理论、方法，既侧重方法的实用性，又兼顾措施的抽象概括，提出如何寻找节能潜力，提出改进措施的途径、主要节能技术及其应用、装置及大系统优化改进的思路和方法。本书分上下两篇，上篇针对能量利用基础理论分四章论述，**章用能过程热力学基础及装置能量平衡；第二章单元节能技术；第三章：系统节能方法；第四章：主要节能技术。下篇针对炼油生产过程用能规律和特点，详细节能炼油过程的能量系统优化内容，**章炼油能量系统优化概述；第二章 炼油企业总体用能改进；第三章蒸馏装置能量优化；第四章催化裂化装置能量优化；第五章催化重整装置能量优化；第六章加氢裂化装置能量优化；第七章延迟焦化装置能量优化；第八章装置间热集成优化；第九章低

上 篇 **章 概述 .…… .......…………(3) 一、能量系统优化的作用与意义 ……………………………(3) 二、炼油生产过程介绍…………(4) 三、炼油能量系统优化过程 …(5)第二章 炼油过程的用能分析 .……………(10)**节 用能过程的热力学分析 ………(10) 一、能量守恒---热力学**定律 ..……(10) 二、能量品质---热力学第二定律 ……………………………(13) 三、能��合理利用的基本原则 …(15) 第二节 炼油能耗计算 ................... ...................................................( 17 ) 一、炼厂能耗的定义与计算 .....................(17) 二、能耗评价指标及计算方法 ……………… ................. ………………(18) 三、能量换算系数 ..……(24 ) 四、能耗指标计算示例 ....……………(26)第三节 炼油用能特点…………………………(28) 一、炼厂能耗构成 …………(28) 二、炼厂用能的特点 .……………………………(29)第三章 炼油单元过程用能及节能 ………(32)**节 流体流动及设备节能 ………….…(32) 一、流动过程节能措施 .……………………………(32) 二、流动过程节能技术 ………………......................(34 ) 三、高压泵、大功率泵等的节能 ……………(39)第二节 分馏过程及设备节能 ………………(39) 一、分馏过程能量分析 ………………(39) 二、分馏过程及节能设备 ……………………….……(40) 第三节 传热过程及设备节能 … ......……………(41) 一、换热过程节能途径 …… .....................(41)二、传热过程节能设备 ....................…....(42) 第四节加热过程及设备节能…..…(45) 一、降低加热炉热负荷 …(45) 二、提高加热炉热效率 ..…………........................................(45)第四章 用能过程的系统优化方法 ..……………….....…(49)**节 炼厂用能分析 ……..........…(49 ) 一、双子系统模型 ..…………………(50) 二、三子系统模型 …………………............................(50) 三、洋葱模型 ..…………………......…(50) 四、三环节结构模型 .……………………….................….......…(51)第二节 *优化方法 ……...............…(55 ) 一、*优化基本概念 …………………...……......................................(55) 二、*优化方法的分类 ………….......…(56) 三、线性规划及求解 .…............................(57) 四、应用实例 …………………....................(60)第三节:换热网络优化 ..…………………............…(62) 一、夹点技术 ………(62) 二、数学规划方法 ……(72)第四节 流程模拟 ..…………..........…(76) 一、流程模拟技术 .…………………………....…(76) 二、流程模拟方法 …………(77) 三、流程模拟软件及使用 .…(78) 四、流程模拟应用案例 ..…….............…(82) 下篇 第五章 炼油企业总体用能优化 .………………(93)**节 总加工流程优化 .………………(94) 一、石脑油加工路线流程优化 …………………………(94) 二、制氢流程和路线优化 .………(95) 三、渣油加工流程和路线优化 …………………………(95) 四、企业能耗总体分析 ..…………(97)第二节 生产运行优化 …….…(98) 一、装置负荷率及停/运………………(98) 二、减少重复分离/混合………(98 ) 三、减少重复加氢过程 ………………………….….......................……(99 ) 五、相同功能单元的关停并转 ……………… 四、减少重复相变过程 ……(99 )六、公用工程介质的集成供应 .……………….…(99 )第三节 能源结构优化 .……………(100) 一、优化利用炼厂干气 .………………….........................(100) 二、**利用催化烧焦和石油焦 …………(102) 三、利用外部煤、天然气和蒸汽 ……………(102) 四、权衡优化工艺装置产汽 …(103) 五、环境因素的制约 .………………(103)第六章:炼油工艺装置能量优化 ...…………………..……………………(104)**节 常减压装置能量优化 ……………………(104) 一、常减压装置概况 .…………………(104) 二、常减压装置用能分析 .……(109) 三、蒸馏装置能量优化 .….......…(113)第二节催化裂化装置能量优化 .………....…(125) 一、催化裂化装置工艺流程 …………..……(125) 二、催化裂化装置用能特点 ……………………………...…(131) 三、催化裂化装置用能优化 ……………………............…(138)第三节 延迟焦化装置能量优化 (144) 一、延迟焦化概述 ..…(144) 二、延迟焦化用能特点 ……(146) 三、延迟焦化装置能量优化 …………...............…….....…(149第四节 加氢裂化装置能量优化 (156) 一、加氢裂化装置工艺概述 ……………………(156) 二、加氢裂化装置用能特点 ………(160) 三、加氢裂化装置用能优化 ………………….................…(165)第五节催化重整装置能量优化 .…………(173) 一、催化重整工艺概述 .(173) 二、催化重整装置用能特点 …………………………….....…(175) 三、催化重整用能优化 .………(179)第七章装置间热集成优化 …………………………...............…(189) 一、全厂物料流程 …………(189) 二、热集成机会识别 ………(190) 三、热集成方式选择 ..………………(190) 四、热集成能量分析 .…………………………….................…(191) 五、热集成能量判断 ..………………(192) 六、装置内部再调优 ………….......................…(193) 七、热集成工程分析 ...........………(194) 八、热集成案例分析 ………………(195）第八章低温热综合利用优化 .………………………… ......................(199) 一、低温热资源条件确定 .…………......................…………..…(199) 二、低温热阱挖掘 (201) 三、低温热阱能量优化 .…………(202) 四、热源/热阱匹配优化………………(204) 五、热媒水系统设计 ……………(204) 六、低温热升级利用 .……(206) 七、低温热综合利用优化案例 …….....................…(215)第九章 蒸汽动力系统优化 .…………………………(228)**节蒸汽动力系统概述…………………………(228) 一、锅炉 .……… ......................................…(229) 二、主蒸汽系统 ……………………... ....……………………(239) 三、汽轮机 .……… ...................……(243) 四、自备电站及特点 .…(249)第二节动力站系统优化…………………………(252) 一、基于装置优化蒸汽供给优化 (252) 二、蒸汽动力系统匹配优化 ………………………… .......……(253) 三、动力站系统运行优化 ……………… ......………(260) 第三节:蒸汽管网系统优化 .………(266) 一、优化蒸汽管网..………........…………(266) 二、蒸汽系统设备优化 …………............…………………(267)第十章 循环水系统优化 …………(269) 一、降低循环水量 ………………………. ...........................(270) 二、降低循环水补水 .……………………..….….…(271) 三、降低循环水管阻压力 ………(272) 四、提高设备效率 .………………(273) 五、富余压头利用 ………………… .................................(275) 六、循环水回水热量利用 ....…(275) 参考文献 ·…………… ........…(277)