《化工过程分析、综合与设计》是Richard Turton、Joseph A. Shaeiwitz、Debangsu Bhattacharyya和Wallace B. Whiting教授所著的国际经典教材。本书是原著第五版的影印版，从化工设计所需的基础知识讲起，指导完整设计一个化工流程，每篇分别讲述了设计过程所涉及的方方面面，包括化工过程的概念与分析、工程经济分析、合成与优化，化工设备和工���设备的设计与性能，化工设计对社会的影响，以及人际关系和沟通技巧。本书包括*新的**和伦理资源，并**介绍了常见单元操作的设备设计，如流体流动、传热、分离、反应器等。以15种化工工艺和6个工程项目为例，论述了化工设计常用方法，**解释了设计思路。 《化工过程分析、综合与设计》可作为高等学校化工及相关专业本科生的教材和毕业设计指导参考书，也可供石油与化工、制药及轻工等行业从事科研开发、生产技术管理和工程设计的人员及研究生参考。

Nomenclature 符号表 第0章 Outcomes Assessment 成果评估1 0.1 Student Self-Assessment / 学生自我评估 / 2 0.2 Assessment by Faculty / 教员评估 / 4 0.3 Summary / 总结 / 6 References / 参考文献 / 6 第1篇 Conceptualization and Analysis of Chemical Processes 化工过程的概念与分析7 第1章 Diagrams for Understanding Chemical Processes 了解化工过程的图表9 1.1 Block Flow Diagram (BFD) / 程序框图（BFD）/ 11 1.1.1 Block Flow Process Diagram / 方框流程图 / 11 1.1.2 Block Flow Plant Diagram / 方块流程工厂图 / 12 1.2 Process Flow Diagram (PFD) / 工艺流程图（PFD）/ 14 1.2.1 Process Topology / 流程拓扑 / 14 1.2.2 Stream Information / 物流数据 / 18 1.2.3 Equipment Information / 设备信息 / 21 1.2.4 Combining Topology, Stream Data, and Control Strategy to Give a PFD / 结合拓扑、物流数据和控制策略的PFD图 / 21 1.3 Piping and Instrumentation Diagram (P&ID) / 管道及仪表流程图（P&ID）/ 27 1.4 Additional Diagrams / 附加图表 / 32 1.5 Three-Dimensional Representation of a Process / 过程的三维表示 / 34 1.6 The 3-D Plant Model / 三维工厂模型 / 41 1.7 Operator and 3-D Immersive Training Simulators / 操作员及3-D沉浸式训练仿真器 / 43 1.7.1 Operator Training Simulators (OTS) / 操作员训练仿真器（OTS）/ 43 1.7.2 3-D Immersive Training Simulators (ITS) / 三维沉浸式训练仿真器（ITS）/ 45 1.7.3 Linking the ITS with an OTS / 连接ITS和OTS / 46 1.8 Summary / 总结 / 48 References / 参考文献 / 49 Short Answer Questions / 简答题 / 49 Problems / 习题 / 50 第2章 The Structure and Synthesis of Process Flow Diagrams 工艺流程图的结构与综合55 2.1 Hierarchy of Process Design / 过程设计的层次结构 / 55 2.2 Step 1—Batch versus Continuous Process / 步骤1——间歇过程与连续过程 / 56 2.3 Step 2—The Input/Output Structure of the Process / 步骤2——过程的输入/输出结构 / 60 2.3.1 Process Concept Diagram / 过程概念图 / 60 2.3.2 The Input/Output Structure of the Process Flow Diagram / 工艺流程图的输入/输出结构 / 61 2.3.3 The Input/Output Structure and Other Features of the Generic Block Flow Process Diagram / 通用方框流程图的输入/输出结构及其他特征 / 63 2.3.4 Other Considerations for the Input/Output Structure of the Process Flowsheet / 工艺流程图输入/输出结构的其他考虑因素 / 65 2.3.5 What Information Can Be Determined Using the Input/Output Diagram for a Process? / 使用过程的输入/输出图可以确定哪些信息 / 68 2.4 Step 3—The Recycle Structure of the Process / 第三步——过程的循环结构 / 70 2.4.1 Efficiency of Raw Material Usage / 原材料使用效率 / 70 2.4.2 Identification and Definition of the Recycle Structure of the Process / 工艺循环结构的识别和定义 / 71 2.4.3 Other Issues Affecting the Recycle Structure That Lead to Process Alternatives / 影响导致工艺替代的循环结构的其他问题 / 75 2.5 Step 4—General Structure of the Separation System / 第4步——分离系统的一般结构 / 83 2.6 Step 5—Heat-Exchanger Network or Process Energy Recovery System / 第5步——换热网络或过程能量回收系统 / 83 2.7 Information Required and Sources / 所需信息和来源 / 83 2.8 Summary / 总结 / 83 References / 参考文献 / 85 Short Answer Questions / 简答题 / 86 Problems / 习题 / 86 第3章 Batch Processing 间歇过程91 3.1 Design Calculations for Batch Processes / 间歇过程的设计计算 / 91 3.2 Gantt Charts and Scheduling / 甘特图和进度计划 / 97 3.3 Nonoverlapping Operations, Overlapping Operations, and Cycle Times / 非重叠操作、重叠操作和周期时间 / 98 3.4 Flowshop and Jobshop Plants / 流水线和车间工厂 / 101 3.4.1 Flowshop Plants / 流水线工厂 / 101 3.4.2 Jobshop Plants / 车间工厂 / 103 3.5 Product and Intermediate Storage and Parallel Process Units / 产品和中间存储及并行处理单元 / 106 3.5.1 Product Storage for Single-Product Campaigns / 单一产品活动的产品存储 / 106 3.5.2 Intermediate Storage / 中间存储 / 108 3.5.3 Parallel Process Units / 并行处理单元 / 110 3.6 Design of Equipment for Multiproduct Batch Processes / 多产品间歇处理设备的设计 / 111 3.7 Summary / 总结 / 113 References / 参考文献 / 114 Short Answer Questions / 简答题 / 114 Problems / 习题 / 114 第4章 Chemical Product Design 化工产品设计123 4.1 Strategies for Chemical Product Design / 化工产品设计策略 / 124 4.2 Needs / 需求 / 125 4.3 Ideas / 方法 / 127 4.4 Selection / 筛选 / 128 4.5 Manufacture / 加工 / 130 4.6 Batch Processing / 间歇过程 / 131 4.7 Economic Considerations / 经济因素 / 131 4.8 Summary / 总结 / 132 References / 参考文献 / 132 第5章 Tracing Chemicals through the Process Flow Diagram / 通过工艺流程图追踪化学品135 5.1 Guidelines and Tactics for Tracing Chemicals / 追踪化学品的指南和策略 / 135 5.2 Tracing Primary Paths Taken by Chemicals in a Chemical Process / 追踪化学品在化学过程中的主要路径 / 136 5.3 Recycle and Bypass Streams / 循环和旁通流 / 142 5.4 Tracing Nonreacting Chemicals / 追踪不反应的化学品 / 145 5.5 Limitations / 局限性 / 145 5.6 Written Process Description / 书面流程概况 / 146 5.7 Summary / 总结 / 147 Problems / 习题 / 147 第6章 Understanding Process Conditions 了解工艺条件149 6.1 Conditions of Special Concern for the Operation of Separation and Reactor Systems / 分离和反应器系统运行的特别关注条件 / 150 6.1.1 Pressure / 压力 / 150 6.1.2 Temperature / 温度 / 150 6.2 Reasons for Operating at Conditions of Special Concern / 在特别关注条件下操作的原因 / 152 6.3 Conditions of Special Concern for the Operation of Other Equipment / 其他设备运行需要特别关注的条件 / 155 6.4 Analysis of Important Process Conditions / 关键工艺条件分析 / 158 6.4.1 Evaluation of Reactor R-101 / 反应器R-101的评估 / 158 6.4.2 Evaluation of High-Pressure Phase Separator V-102 / 高压相分离器V-102的评估 / 164 6.4.3 Evaluation of Large Temperature Driving Force in Exchanger E-101 / 换热器E-101中高温驱动力的评估 / 164 6.4.4 Evaluation of Exchanger E-102 / 换热器E-102的评估 / 164 6.4.5 Pressure Control Valve on Stream 8 / 流路8上的压力控制阀 / 164 6.4.6 Pressure Control Valve on Stream from V-102 to V-103 / V-102至V-103流路上的压力控制阀 / 164 6.5 Summary / 总结 / 165 References / 参考文献 / 165 Short Answer Questions / 简答题 / 165 Problems / 习题 / 166 第2篇 Engineering Economic Analysis of Chemical Processes 化工过程的工程经济分析169 第7章 Estimation of Capital Costs 固定成本估算171 7.1 Classifications of Capital Cost Estimates / 固定成本估算的分类 / 172 7.2 Estimation of Purchased Equipment Costs / 采购设备成本估算 / 175 7.2.1 Effect of Capacity on Purchased Equipment Cost / 产能对采购设备成本的影响 / 175 7.2.2 Effect of Time on Purchased Equipment Cost / 时间对采购设备成本的影响 / 179 7.3 Estimating the Total Capital Cost of a Plant / 估算工厂的总固定成本 / 182 7.3.1 Lang Factor Technique / 朗因子技术 / 184 7.3.2 Module Costing Technique / 模块成本技术 / 185 7.3.3 Bare Module Cost for Equipment at Base Conditions / 基本条件下设备的裸模块成本 / 186 7.3.4 Bare Module Cost for Non-Base-Case Conditions / 非基本条件下的裸模块成本 / 189 7.3.5 Combination of Pressure and MOC Information to Give the Bare Module Factor, FBM, and Bare Module Cost, CBM / 结合压力和MOC信息得出裸模块系数（FBM）和裸模块成本（CBM）/ 199 7.3.6 Algorithm for Calculating Bare Module Costs / 计算裸模块成本的算法 / 200 7.3.7 Grassroots (Green Field) and Total Module Costs / 基层（绿地）和总模块成本 / 201 7.3.8 A Computer Program (CAPCOST) for Capital Cost Estimation Using the Equipment Module Approach / 用设备模块法进行固定成本估算的计算机程序（CAPCOST）/ 204 7.4 Estimation of Plant Costs Based on Capacity Information / 基于产能信息的工厂成本估算 / 206 7.5 Summary / 总结 / 208 References / 参考文献 / 208 Short Answer Questions / 简答题 / 209 Problems / 习题 / 210 第8章 Estimation of Manufacturing Costs 生产成本的估算213 8.1 Factors Affecting the Cost of Manufacturing a Chemical Product / 影响化工产品生产成本的因素 / 213 8.2 Cost of Operating Labor / 运营人工成本 / 218 8.3 Utility Costs / 公用设施成本 / 219 8.3.1 Background Information on Utilities / 公用设施的背景信息 / 219 8.3.2 Calculation of Utility Costs / 公用设施成本计算 / 221 8.4 Raw Material Costs / 原材料成本 / 234 8.5 Yearly Costs and Stream Factors / 年度成本和生产定额 / 237 8.6 Estimating Utility Costs from the PFD / 根据PFD估算公用设施成本 / 238 8.7 Cost of Treating Liquid and Solid Waste Streams / 处理液体和固体废物流的成本 / 240 8.8 Evaluation of Cost of Manufacture for the Production of Benzene via the Hydrodealkylation of Toluene / 甲苯加氢脱烷基制苯的生产成本估算 / 241 8.9 Summary / 总结 / 242 References / 参考文献 / 243 Short Answer Questions / 简答题 / 243 Problems / 习题 / 244 第9章 Engineering Economic Analysis 工程经济分析247 9.1 Investments and the Time Value of Money / 投资与货币的时间价值 / 248 9.2 Different Types of Interest / 不同类型的利率 / 251 9.2.1 Simple Interest / 单利 / 252 9.2.2 Compound Interest / 复利 / 252 9.2.3 Interest Rates Changing with Time / 利率随时间的变化 / 253 9.3 Time Basis for Compound Interest Calculations / 复利计算的时间基准 / 254 9.3.1 Effective Annual Interest Rate / 实际年利率 / 254 9.3.2 Continuously Compounded Interest / 连续复利 / 255 9.4 Cash Flow Diagrams / 现金流通图 / 255 9.4.1 Discrete Cash Flow Diagram / 离散现金流通图 / 256 9.4.2 Cumulative Cash Flow Diagram / 累积现金流通图 / 258 9.5 Calculations from Cash Flow Diagrams / 现金流通图计算 / 259 9.5.1 Annuities—A Uniform Series of Cash Transactions / 年金——统一的现金交易系列 / 260 9.5.2 Discount Factors / 折现系数 / 261 9.6 Inflation / 通货膨胀 / 266 9.7 Depreciation of Capital Investment / 资本投资折旧 / 268 9.7.1 Fixed Capital, Working Capital, and Land / 固定资本、营运资本和土地 / 269 9.7.2 Different Types of Depreciation / 不同类型的折旧 / 269 9.7.3 Current Depreciation Method (2017): Modified Accelerated Cost Recovery System (MACRS) / 现行折旧方法（2017年）：修正的加速成本回收系统（MACRS）/ 273 9.8 Taxation, Cash Flow, and Profit / 税收、现金流和利润 / 274 9.9 Summary / 总结 / 277 References / 参考文献 / 277 Short Answer Questions / 简答题 / 278 Problems / 习题 / 278 第10章 Profitability Analysis 盈利能力分析285 10.1 A Typical Cash Flow Diagram for a New Project / 新项目的典型现金流通图 / 285 10.2 Profitability Criteria for Project Evaluation / 评估项目的盈利标准 / 287 10.2.1 Nondiscounted Profitability Criteria / 无折现盈利标准 / 287 10.2.2 Discounted Profitability Criteria / 折现盈利标准 / 291 10.3 Comparing Several Large Projects: Incremental Economic Analysis / 比较几个大型项目：增量经济分析 / 295 10.4 Establishing Acceptable Returns from Investments: The Concept of Risk / 建立可接受的****：风险概念 / 298 10.5 Evaluation of Equipment Alternatives / 设备替代品评估 / 299 10.5.1 Equipment with the Same Expected Operating Lives / 具有相同预期使用寿命的设备 / 299 10.5.2 Equipment with Different Expected Operating Lives / 具有不同预期使用寿命的设备 / 300 10.6 Incremental Analysis for Retrofitting Facilities / 改造设施的增量分析 / 305 10.6.1 Nondiscounted Methods for Incremental Analysis / 增量分析的无折现方法 / 305 10.6.2 Discounted Methods for Incremental Analysis / 增量分析的折现方法 / 308 10.7 Evaluation of Risk in Evaluating Profitability / 评估盈利能力时的风险评估 / 309 10.7.1 Forecasting Uncertainty in Chemical Processes / 化工过程的不确定性预测 / 310 10.7.2 Quantifying Risk / 量化风险 / 314 10.8 Profit Margin Analysis / 利润率分析 / 325 10.9 Summary / 总结 / 326 References / 参考文献 / 327 Short Answer Questions / 简答题 / 327 Problems / 习题 / 328 第3篇 Synthesis and Optimization of Chemical Processes 化工过程的合成与优化343 第11章 Utilizing Experience-Based Principles to Confirm the Suitability of a Process Design 利用基于经验的原则来确认过程设计的适用性347 11.1 The Role of Experience in the Design Process / 设计过程中经验的作用 / 348 11.1.1 Introduction to Technical Heuristics and Shortcut Methods / 技术探索法和简捷法简介 / 348 11.1.2 Maximizing the Benefits Obtained from Experience / 从经验中获得*大化利益 / 349 11.2 Presentation of Tables of Technical Heuristics and Guidelines / 技术探索法和指南表格 / 351 11.3 Summary / 总结 / 354 List of Informational Tables / 信息表 / 354 References / 参考文献 / 368 Problems / 习题 / 368 第12章 Synthesis of the PFD from the Generic BFD 从通用BFD合成PFD369 12.1 Information Needs and Sources / 信息需求和来源 / 370 12.1.1 Interactions with Other Engineers and Scientists / 与其他工程师和科学家交流 / 370 12.1.2 Reaction Kinetics Data / 反应动力学数据 / 370 12.1.3 Physical Property Data / 物性数据 / 371 12.2 Reactor Section / 反应器部分 / 372 12.3 Separator Section / 分离器部分 / 373 12.3.1 General Guidelines for Choosing Separation Operations / 选择分离操作的一般准则 / 374 12.3.2 Sequencing of Distillation Columns for Simple Distillation / 简单蒸馏的蒸馏塔排序 / 376 12.3.3 Azeotropic Distillation / 共沸蒸馏 / 378 12.4 Reactor Feed Preparation and Separator Feed Preparation Sections / 反应器进料和分离器进料部分 / 388 12.5 Recycle Section / 再循环部分 / 389 12.6 Environmental Control Section / 环境控制组 / 389 12.7 Major Process Control Loops / 主要过程控制回路 / 390 12.8 Flow Summary Table / 流量汇总表 / 390 12.9 Major Equipment Summary Table / 主要设备汇总表 / 390 12.10 Summary / 总结 / 391 References / 参考文献 / 391 Problems / 习题 / 392 第13章 Synthesis of a Process Using a Simulator and Simulator Troubleshooting 使用模拟器进行过程合成及模拟器故障排除397 13.1 The Structure of a Process Simulator / 过程模拟器的结构 / 398 13.2 Information Required to Complete a Process Simulation: Input Data / 完成过程模拟所需的信息：输入数据 / 401 13.2.1 Selection of Chemical Components / 化学成分的选择 / 401 13.2.2 Selection of Physical Property Models / 物性模型的选择 / 401 13.2.3 Selection and Input of Flowsheet Topology / 流程拓扑的选择和输入 / 404 13.2.4 Selection of Feed Stream Properties / 进料物流特性的选择 / 404 13.2.5 Selection of Equipment Parameters / 设备参数的选择 / 405 13.2.6 Selection of Output Display Options / 输出显示选项的选择 / 411 13.2.7 Selection of Convergence Criteria and Running a Simulation / 收敛性判定准则的选择与仿真 / 411 13.2.8 Common Errors in Using Simulators / 使用模拟器的常见错误 / 412 13.3 Handling Recycle Streams / 处理再循环流 / 413 13.4 Choosing Thermodynamic Models / 选择热力学模型 / 415 13.4.1 Pure-Component Properties / 纯组分性质 / 416 13.4.2 Enthalpy / 焓 / 416 13.4.3 Phase Equilibria / 相平衡 / 416 13.4.4 Using Thermodynamic Models / 使用热力学模型 / 424 13.5 Case Study: Toluene Hydrodealkylation Process / 案例研究：甲苯加氢脱烷基化工艺 / 426 13.6 Electrolyte Systems Modeling / 电解质系统建模 / 428 13.6.1 Fundamentals of Modeling Electrolyte Systems / 电解质系统建模基础 / 429 13.6.2 Steps Needed to Build the Model of an Aqueous Electrolyte System and the Estimation of Parameters / 建立水电解质系统模型的步骤和参数估计 / 435 13.7 Solids Modeling / 实体模型 / 440 13.7.1 Physical Properties / 物理性质 / 440 13.7.2 Parameter Requirements for Solids Model / 实体模型的参数要求 / 442 附录13.1 Calculation of Excess Gibbs Energy for Electrolyte Systems 电解质系统超额吉布斯能的计算 / 445 附录13.2 Steps to Build a Model of a Distillation Column for an Electrolyte System Using a Rate-Based Simulation with a Film Model for Mass Transfer, the Parameters Required at Each Stage, and Possible Sources of These Parameters 使用基于速率的模拟建立电解质系统精馏塔模型的步骤，包括传质薄膜模型、每个阶段所需的参数以及这些参数的可能来源 / 447 13.8 Summary / 总结 / 450 References / 参考文献 / 451 Short Answer Questions / 简答题 / 454 Problems / 习题 / 455 第14章 Process Optimization 过程优化463 14.1 Background Information on Optimization / 优化的背景信息 / 463 14.1.1 Common Misconceptions / 常见误区 / 465 14.1.2 Estimating Problem Difficulty / 评估问题难度 / 467 14.1.3 Top-Down and Bottom-Up Strategies / 自上而下法和自下而上法 / 468 14.1.4 Communication of Optimization Results / 优化结果的讨论 / 468 14.2 Strategies / 方法 / 469 14.2.1 Base Case / 基本情况 / 469 14.2.2 Objective Functions / 目标函数 / 470 14.2.3 Analysis of the Base Costs / 基础成本分析 / 471 14.2.4 Identifying and Prioritizing Key Decision Variable / 识别关键决策变量并确定其优先级 / 471 14.3 Topological Optimization / 拓扑优化 / 473 14.3.1 Introduction / 引言 / 473 14.3.2 Elimination of Unwanted Nonhazardous By-Products or Hazardous Waste Streams / 消除不需要的无害副产品或危险废物流 / 473 14.3.3 Elimination and Rearrangement of Equipment / 设备的淘汰和重新布置 / 475 14.3.4 Alternative Separation Schemes and Reactor Configurations / 可选的分离方案和反应器配置 / 477 14.4 Parametric Optimization / 参数优化 / 479 14.4.1 Single-Variable Optimization: A Case Study on T-201, the DME Separation Column / 单变量优化：二甲醚分离塔T-201的实例研究 / 480 14.4.2 Two-Variable Optimization: The Effect of Pressure and Reflux Ratio on T-201, the DME Separation Column / 双变量优化：压力和回流比对二甲醚分离塔T-201的影响 / 481 14.4.3 Flowsheet Optimization Using Key Decision Variables / 利用关键决策变量进行过程优化 / 484 14.5 Lattice Search, Response Surface, and Mathematical Optimization Techniques / 点阵搜索、响应面和数学优化技术 / 489 14.6 Process Flexibility and the Sensitivity of the Optimum / 过程灵活性和*佳灵敏度 / 489 14.7 Optimization in Batch Systems / 间歇处理系统中的优化 / 490 14.7.1 Problem of Scheduling Equipment / 设备调度问题 / 490 14.7.2 Problem of Optimum Cycle Time / *佳周期问题 / 495 14.8 Summary / 总结 / 497 References / 参考文献 / 498 Short Answer Questions / 简答题 / 498 Problems / 习题 / 498 第15章 Pinch Technology 夹点技术509 15.1 Introduction / 引言 / 509 15.2 Heat Integration and Network Design / 热集成和网络设计 / 510 15.3 Composite Temperature-Enthalpy Diagram / 复合温度-焓图 / 523 15.4 Composite Enthalpy Curves for Systems without a Pinch / 无夹点系统的复合焓曲线 / 524 15.5 Using the Composite Enthalpy Curve to Estimate Heat-Exchanger Surface Area / 用复合焓曲线估算换热器表面积 / 525 15.6 Effectiveness Factor (F ) and the Number of Shells / 有效系数（F）和壳程数 / 529 15.7 Combining Costs to Give the EAOC for the Network / 综合成本给出网络的EAOC / 534 15.8 Other Considerations / 其他注意事项 / 536 15.8.1 Materials of Construction and Operating Pressure Issues / 设备材料和操作压力 / 536 15.8.2 Problems with Multiple Utilities / 多个公用设施 / 539 15.8.3 Handling Streams with Phase Changes / 处理相变流 / 539 15.9 Heat-Exchanger Network Synthesis Analysis and Design (HENSAD) Program / 换热器网络综合分析与设计（HENSAD）程序 / 540 15.10 Mass-Exchange Networks / 质量交换网络 / 541 15.11 Summary / 总结 / 550 References / 参考文献 / 550 Short Answer Questions / 简答题 / 551 Problems / 习题 / 552 第16章 Advanced Topics Using Steady-State Simulators 使用稳态模拟器的前沿主题561 16.1 Why the Need for Advanced Topics in Steady-State Simulation? / 为什么要在稳态模拟中讨论前沿话题 / 562 16.2 User-Added Models / 用户添加模型 / 562 16.2.1 Unit Operation Models / 单元操作模型 / 563 16.2.2 User Thermodynamic and Transport Models / 用户热力学和传输模型 / 564 16.2.3 User Kinetic Models / 用户动力学模型 / 568 16.3 Solution Strategy for Steady-State Simulations / 稳态模拟的方案策略 / 571 16.3.1 Sequential Modular (SM) / 序贯模块法（SM）/ 572 16.3.2 Equation-Oriented (EO) / 联立方程法（EO）/ 585 16.3.3 Simultaneous Modular (SMod) / 同步模块化（SMod）/ 586 16.4 Studies with the Steady-State Simulation / 稳态模拟研究 / 589 16.4.1 Sensitivity Studies / 灵敏度研究 / 589 16.4.2 Optimization Studies / 优化研究 / 589 16.5 Estimation of Physical Property Parameters / 物性参数评估 / 601 16.6 Summary / 总结 / 605 References / 参考文献 / 605 Short Answer Questions / 简答题 / 607 Problems / 习题 / 607 第17章 Using Dynamic Simulators in Process Design 在过程设计中使用动态模拟器617 17.1 Why Is There a Need for Dynamic Simulation? / 为什么需要动态模拟 / 618 17.2 Setting Up a Dynamic Simulation / 建立动态模拟 / 619 17.2.1 Step 1: Topological Change in the Steady-State Simulation / 步骤1：稳态模拟中的拓扑变化 / 619 17.2.2 Step 2: Equipment Geometry and Size / 步骤2：设备几何形状和尺寸 / 622 17.2.3 Step 3: Additional Dynamic Data/Dynamic Specification / 步骤3：附加动态数据/动态规范 / 624 17.3 Dynamic Simulation Solution Methods / 动态模拟求解方法 / 633 17.3.1 Initialization / 赋初值 / 634 17.3.2 Solution of the DAE System / DAE系统求解方法 / 634 17.4 Process Control / 过程控制 / 639 17.5 Summary / 总结 / 647 References / 参考文献 / 647 Short Answer Questions / 简答题 / 648 Problems / 习题 / 649 第18章 Regulation and Control of Chemical Processes with Applications Using Commercial Software 使用商业软件对化工过程进行调节和控制655 18.1 A Simple Regulation Problem / 一个简单的调节问题 / 656 18.2 The Characteristics of Regulating Valves / 调节阀的特性 / 657 18.3 Regulating Flowrates and Pressures / 调节流量和压力 / 660 18.4 The Measurement of Process Variables / 过程变量的测量 / 662 18.5 Common Control Strategies Used in Chemical Processes / 化工过程中常用的控制策略 / 663 18.5.1 Feedback Control and Regulation / 反馈控制和调节 / 663 18.5.2 Feed-Forward Control and Regulation / 前馈控制和调节 / 665 18.5.3 Combination Feedback and Feed-Forward Control / 反馈和前馈联合控制 / 667 18.5.4 Cascade Regulation / 串级调控 / 668 18.5.5 Ratio Control / 比例调节 / 669 18.5.6 Split-Range Control / 分程控制 / 671 18.6 Exchanging Heat and Work between Process and Utility Streams / 在工艺和公用设施流之间交换热量和功 / 674 18.6.1 Increasing the Pressure of a Process Stream and Regulating Its Flowrate / 增加工艺流的压力并调节其流量 / 674 18.6.2 Exchanging Heat between Process Streams and Utilities / 在工艺流和公用设施之间换热 / 676 18.6.3 Exchanging Heat between Process Streams / 在工艺流之间换热 / 679 18.7 Logic Control / 逻辑控制 / 680 18.8 Advanced Process Control / 先进过程控制技术 / 682 18.8.1 Statistical Process Control (SPC) / 统计过程控制（SPC）/ 682 18.8.2 Model-Based Control / 基于模型的控制 / 683 18.9 Case Studies / 案例研究 / 683 18.9.1 The Cumene Reactor, R-801 / 异丙苯反应器R-801 / 683 18.9.2 A Basic Control System for a Binary Distillation Column / 二元精馏塔的基本控制系统 / 685 18.9.3 A More Sophisticated Control System for a Binary Distillation Column / 一种更精密的二元精馏塔控制系统 / 687 18.10 Putting It All Together: The Operator Training Simulator (OTS) / 综合考虑：操作员训练仿真器（OTS）/ 688 18.11 Summary / 总结 / 689 References / 参考文献 / 690 Problems / 习题 / 690 第4篇 Chemical Equipment Design and Performance Process Equipment Design and Performance 化工设备和工艺设备的设计与性能 / 695 第19章 Process Fluid Mechanics / 过程流体力学697 19.1 Basic Relationships in Fluid Mechanics / 流体力学中的基本关系 / 697 19.1.1 Mass Balance / 物料衡算 / 698 19.1.2 Mechanical Energy Balance / 机械能衡算 / 700 19.1.3 Force Balance / 力平衡 / 703 19.2 Fluid Flow Equipment / 流体流动设备 / 703 19.2.1 Pipes / 管道 / 703 19.2.2 Valves / 阀门 / 705 19.2.3 Pumps / 泵 / 706 19.2.4 Compressors / 压缩机 / 707 19.3 Frictional Pipe Flow / 摩擦管流 / 709 19.3.1 Calculating Frictional Losses / 计算摩擦损失 / 709 19.3.2 Incompressible Flow / 不可压缩流动 / 712 19.3.3 Compressible Flow / 可压缩流动 / 719 19.3.4 Choked Flow / 壅塞流 / 720 19.4 Other Flow Situations / 其他流动情况 / 723 19.4.1 Flow Past Submerged Objects / 流过水下物体 / 723 19.4.2 Fluidized Beds / 流化床 / 728 19.4.3 Flowrate Measurement / 流量测量 / 730 19.5 Performance of Fluid Flow Equipment / 流体流动设备的性能 / 736 19.5.1 Base-Case Ratios / 基本方案比率 / 736 19.5.2 Net Positive Suction Head / 汽蚀余量 / 739 19.5.3 Pump and System Curves / 泵与系统曲线 / 743 19.5.4 Compressors / 压缩机 / 749 19.5.5 Performance of the Feed Section to a Process / 工艺进料部分的性能 / 752 References / 参考文献 / 755 Short Answer Questions / 简答题 / 756 Problems / 习题 / 757 第20章 Process Heat Transfer 过程传热771 20.1 Basic Heat-Exchanger Relationships / 基本换热器关系 / 771 20.1.1 Countercurrent Flow / 逆流 / 771 20.1.2 Cocurrent Flow / 并流 / 773 20.1.3 Streams with Phase Changes / 相变流 / 775 20.1.4 Nonlinear Q Versus T Curves / 非线性Q-T曲线 / 776 20.1.5 Overall Heat Transfer Coefficient, U, Varies along the Exchanger / 总传热系数U沿换热器的变化 / 777 20.2 Heat-Exchange Equipment Design and Characteristics / 换热设备设计及特点 / 779 20.2.1 Shell-and-Tube Heat Exchangers / 管壳式换热器 / 779 20.3 LMTD Correction Factor for Multiple Shell and Tube Passes / 多管程和多壳程的LMTD校正系数 / 789 20.3.1 Background / 背景 / 789 20.3.2 Basic Configuration of a Single-Shell-Pass, Double-Tube-Pass (1-2) Exchanger / 单壳程、双管程（1-2）换热器的基本配置 / 790 20.3.3 Multiple Shell-and-Tube-Pass Exchangers / 多管壳式换热器 / 793 20.3.4 Cross-Flow Exchangers / 错流换热器 / 797 20.3.5 LMTD Correction and Phase Change / LMTD校正和相变 / 797 20.4 Overall Heat Transfer Coefficients—Resistances in Series / 总传热系数——串联热阻 / 798 20.5 Estimation of Individual Heat Transfer Coefficients and Fouling Resistances / 单项传热系数和污垢阻力的估算 / 800 20.5.1 Heat Transfer Resistances Due to Fouling / 污垢引起的换热阻力 / 800 20.5.2 Thermal Conductivities of Common Metals and Tube Properties / 常见金属的热导率和管材性能 / 800 20.5.3 Correlations for Film Heat Transfer Coefficients / 膜传热系数的关联式 / 803 20.6 Extended Surfaces / 扩大换热面 / 828 20.6.1 Rectangular Fin with Constant Thickness / 等厚矩形翅片 / 829 20.6.2 Fin Efficiency for Other Fin Geometries / 其他形状翅片的效率 / 830 20.6.3 Total Heat Transfer Surface Effectiveness / 总传热表面效率 / 831 20.7 Algorithm and Worked Examples for the Design of Heat Exchangers / 换热器设计的算法与实例 / 837 20.7.1 Pressure Drop Considerations / 压降考虑因素 / 837 20.7.2 Design Algorithm / 设计算法 / 838 20.8 Performance Problems / 性能问题 / 846 20.8.1 What Variables to Specify in Performance Problems / 在性能问题中要指定什么变量 / 847 20.8.2 Using Ratios to Determine Heat-Exchanger Performance / 用比值确定换热器的性能 / 847 20.8.3 Worked Examples for Performance Problems / 性能问题的工作示例 / 850 References / 参考文献 / 859 附录20.A Heat-Exchanger Effectiveness Charts / 换热器效率图 / 861 附录20.B Derivation of Fin Effectiveness for a Rectangular Fin / 矩形翅片的翅片效率推导 / 864 Short Answer Questions / 简答题 / 866 Problems / 习题 / 866 第21章 Separation Equipment 分离设备875 21.1 Basic Relationships in Separations / 分离中的基本关系 / 876 21.1.1 Mass Balances / 质量衡算 / 876 21.1.2 Energy Balances / 能量衡算 / 877 21.1.3 Equilibrium Relationships / 平衡关系 / 877 21.1.4 Mass Transfer Relationships / 传质关系 / 878 21.1.5 Rate Expressions / 速率表达式 / 882 21.2 Illustrative Diagrams / 示意图 / 883 21.2.1 TP-xy Diagrams / TP-xy图 / 883 21.2.2 McCabe-Thiele Diagram / M-T图 / 888 21.2.3 Dilute Solutions—The Kremser and Colburn Methods / 稀释溶液——Kremser和Colburn方法 / 905 21.3 Equipment / 设备 / 911 21.3.1 Drums / 转鼓 / 911 21.3.2 Tray Towers / 板式塔 / 912 21.3.3 Packed Towers / 填料塔 / 926 21.3.4 Tray Tower or Packed Tower? / 板式塔还是填料塔 / 933 21.3.5 Performance of Packed and Tray Towers / 填料塔和板式塔的性能 / 933 Case Study / 案例研究 / 934 21.4 Extraction Equipment / 萃取设备 / 942 21.4.1 Mixer-Settlers / 混合澄清槽 / 943 21.4.2 Static and Pulsed Columns / 静态脉动塔 / 943 21.4.3 Agitated Columns / 搅拌塔 / 943 21.4.4 Centrifugal Extractors / 离心萃取器 / 943 21.5 Gas Permeation Membrane Separations / 气体渗透膜分离 / 947 21.5.1 Equipment / 设备 / 947 21.5.2 Models for Gas Permeation Membranes / 气体渗透膜模型 / 949 21.5.3 Practical Issues / 实际问题 / 950 References / 参考文献 / 951 Short Answer Questions / 简答题 / 952 Problems / 习题 / 954 第22章 Reactors 反应器961 22.1 Basic Relationships / 基本关系 / 962 22.1.1 Kinetics / 动力学 / 962 22.1.2 Equilibrium / 平衡 / 964 22.1.3 Additional Mass Transfer Effects / 附加传质效应 / 965 22.1.4 Mass Balances / 质量衡算 / 970 22.1.5 Energy Balances / 能量衡算 / 971 22.1.6 Reactor Models / 反应器模型 / 972 22.2 Equipment Design for Nonisothermal Conditions / 非等温条件下的设备设计 / 980 22.2.1 Nonisothermal Continuous Stirred Tank Reactor / 非等温连续搅拌釜反应器 / 980 22.2.2 Nonisothermal Plug Flow Reactor / 非等温活塞流反应器 / 984 22.2.3 Fluidized Bed Reactor / 流化床反应器 / 999 22.3 Performance Problems / 性能问题 / 1003 22.3.1 Ratios for Simple Cases / 简单案例的比率 / 1003 22.3.2 More Complex Examples / 更复杂的情况 / 1004 References / 参考文献 / 1007 Short Answer Questions / 简答题 / 1007 Problems / 习题 / 1008 第23章 Other Equipment 其他设备1015 23.1 Pressure Vessels / 压力容器 / 1016 23.1.1 Material Properties / 材料特性 / 1016 23.1.2 Basic Design Equations / 基本设计方程 / 1016 23.2 Knockout Drums or Simple Phase Separators / 分液罐或简单分相器 / 1024 23.2.1 Vapor-Liquid (V-L) Separation / 气液（V-L）分离 / 1025 23.2.2 Design of Vertical V-L Separators / 立式气液分离器的设计 / 1029 23.2.3 Design of Horizontal V-L Separators / 卧式气液分离器的设计 / 1032 23.2.4 Mist Eliminators and Other Internals / 除雾器和其他内部构件 / 1036 23.2.5 Liquid-Liquid (L-L) Separation / 液液（L-L）���离 / 1044 23.3 Steam Ejectors / 蒸汽喷射器 / 1049 23.3.1 Estimating Air Leaks into Vacuum Systems and the Load for Steam Ejectors / 估算真空系统的空气泄漏和蒸汽喷射器的负荷 / 1050 23.3.2 Single-Stage Steam Ejectors / 单级蒸汽喷射器 / 1051 23.3.3 Multistage Steam Ejectors / 多级蒸汽喷射器 / 1054 23.3.4 Performance of Steam Ejectors / 蒸汽喷射器的性能 / 1057 References / 参考文献 / 1058 Short Answer Questions / 简答题 / 1059 Problems / 习题 / 1060 第24章 Process Troubleshooting and Debottlenecking 过程故障排除和瓶颈消除1065 24.1 Recommended Methodology / 优选方法 / 1067 24.1.1 Elements of Problem-Solving Strategies / 解决问题策略的原理 / 1067 24.1.2 Application to Troubleshooting Problems / 故障排除问题的应用 / 1069 24.2 Troubleshooting Individual Units / 单个单元的故障排除 / 1071 24.2.1 Troubleshooting a Packed-Bed Absorber / 填充床吸收器的故障排除 / 1071 24.2.2 Troubleshooting the Cumene Process Feed Section / 异丙苯工艺进料段故障排除 / 1074 24.3 Troubleshooting Multiple Units / 多个单元的故障排除 / 1076 24.3.1 Troubleshooting Off-Specification Acrylic Acid Product / 不合格丙烯酸产品的故障排除 / 1076 24.3.2 Troubleshooting Steam Release in Cumene Reactor / 异丙苯反应器蒸汽释放的故障排除 / 1078 24.4 A Process Troubleshooting Problem / 过程故障排除问题 / 1081 24.5 Debottlenecking Problems / 消除瓶颈问题 / 1085 24.6 Summary / 总结 / 1091 References / 参考文献 / 1091 Problems / 习题 / 1091 第5篇 The Impact of Chemical Engineering Design on Society 化工设计对社会的影响1101 第25章 Ethics and Professionalism 伦理学和职业精神1103 25.1 Ethics / 伦理学 / 1104 25.1.1 Moral Autonomy / 道德自治 / 1105 25.1.2 Rehearsal / 预演 / 1105 25.1.3 Reflection in Action / 反思行动 / 1106 25.1.4 Mobile Truth / 多变的真相 / 1107 25.1.5 Nonprofessional Responsibilities / 非职业责任 / 1108 25.1.6 Duties and Obligations / 责任和义务 / 1110 25.1.7 Codes of Ethics / 道德准则 / 1110 25.1.8 Whistle-Blowing / 披露 / 1115 25.1.9 Ethical Dilemmas / 伦理困境 / 1117 25.1.10 Additional Ethics Heuristics / 其余的道德启发 / 1118 25.1.11 Other Resources / 其他资源 / 1118 25.2 Professional Registration / 职业登记注册 / 1121 25.2.1 Engineer-in-Training / 工程师进修 / 1122 25.2.2 Registered Professional Engineer / 注册专业工程师 / 1124 25.3 Legal Liability / 法律责任 / 1125 25.4 Business Codes of Conduct / 商业行为准则 / 1126 25.5 Summary / 总结 / 1127 References / 参考文献 / 1128 Problems / 习题 / 1129 第26章 Health, Safety, and the Environment 健康、**和环境1131 26.1 Risk Assessment / 风险评估 / 1131 26.1.1 Accident Statistics / 事故统计 / 1132 26.1.2 Worst-Case Scenarios / *坏情景分析 / 1133 26.1.3 The Role of the Chemical Engineer / 化学工程师的作用 / 1134 26.2 Regulations and Agencies / 法规和机构 / 1134 26.2.1 OSHA and NIOSH / OSHA和NIOSH / 1135 26.2.2 Environmental Protection Agency (EPA) / 环境保护署（EPA） / 1140 26.2.3 Nongovernmental Organizations / 非政府组织 / 1143 26.3 Fires and Explosions / 火灾和爆炸 / 1143 26.3.1 Terminology / 专业术语 / 1143 26.3.2 Pressure-Relief Systems / 减压系统 / 1145 26.4 Process Hazard Analysis / 过程危害分析 / 1145 26.4.1 HAZOP (Hazard and Operability Study) / HAZOP（危险与可操作性分析）/ 1146 26.4.2 Dow Fire & Explosion Index and Chemical Exposure Index / 陶氏火灾爆炸指数和化学曝光指数 / 1147 26.5 Chemical Safety and Hazard Investigation Board / 化学品**和危险调查委员会 / 1153 26.6 Inherently Safe Design / 本质**设计 / 1153 26.7 Summary / 总结 / 1154 26.8 Glossary / 专业术语 / 1154 References / 参考文献 / 1156 Problems / 习题 / 1157 第27章 Green Engineering 绿色工程1159 27.1 Environmental Regulations / 环境法规 / 1159 27.2 Environmental Fate of Chemicals / 化学品的环境归宿 / 1160 27.3 Green Chemistry / 绿色化学 / 1163 27.4 Pollution Prevention during Process Design / 工艺设计中的污染** / 1164 27.5 Analysis of a PFD for Pollution Performance and Environmental Performance / 污染性能和环境性能的 PFD 分析 / 1166 27.6 An Example of the Economics of Pollution Prevention / 污染**经济学实例 / 1167 27.7 Life Cycle Analysis / 生命周期分析 / 1168 27.8 Summary / 总结 / 1169 References / 参考文献 / 1170 Problems / 习题 / 1171 第6篇 Interpersonal and Communication Skills 人际关系和沟通技巧1173 第28章 Teamwork 团队合作1175 28.1 Groups / 团队 / 1175 28.1.1 Characteristics of Effective Groups / **团队的特征 / 1176 28.1.2 Assessing and Improving the Effectiveness of a Group / 评估和提高团队效率 / 1178 28.1.3 Organizational Behaviors and Strategies / 组织行为与策略 / 1180 28.2 Group Evolution / 团队的发展历程 / 1184 28.2.1 Forming / 形成阶段 / 1184 28.2.2 Storming / 调整阶段 / 1184 28.2.3 Norming / 规范化阶段 / 1185 28.2.4 Performing / 执行阶段 / 1186 28.3 Teams and Teamwork / 团队与团队合作 / 1186 28.3.1 When Groups Become Teams / 小组变为团队 / 1186 28.3.2 Unique Characteristics of Teams / 团队的独特特征 / 1187 28.4 Misconceptions / 误区 / 1189 28.4.1 Team Exams / 团队考核 / 1189 28.4.2 Overreliance on Team Members / 过度依赖团队成员 / 1189 28.5 Learning in Teams / 团队学习 / 1189 28.6 Other Reading / 其他材料 / 1190 28.7 Summary / 总结 / 1191 References / 参考文献 / 1192 Problems / 习题 / 1192 第29章 Written and Oral Communication 书面与口头交流1195 29.1 Audience Analysis / 受众分析 / 1196 29.2 Written Communication / 书面交流 / 1196 29.2.1 Design Reports / 设计报告 / 1197 29.2.2 Transmittal Letters or Memos / 传送信件或备忘录 / 1198 29.2.3 Executive Summaries and Abstracts / 执行概述和摘要 / 1198 29.2.4 Other Types of Written Communication / 其他类型的书面交流 / 1199 29.2.5 Exhibits (Figures and Tables) / 附件（图片和表格）/ 1200 29.2.6 References / 参考文献 / 1200 29.2.7 Strategies for Writing / 写作方法 / 1201 29.2.8 WVU and Auburn University Guidelines for Written Design Reports / 西弗吉尼亚大学和奥本大学书面设计报告指南 / 1202 29.3 Oral Communication / 口头交流 / 1209 29.3.1 Formal Oral Presentations / 正式口头报告 / 1210 29.3.2 Briefings / 简述 / 1211 29.3.3 Visual Aids / 视觉辅助 / 1211 29.3.4 WVU and Auburn University Oral Presentation Guidelines / 西弗吉尼亚大学和奥本大学口头报告指南 / 1212 29.4 Software and Author Responsibility / 软件与作者职责 / 1215 29.4.1 Spell Checkers / 拼写检查 / 1215 29.4.2 Thesaurus / 同义词典 / 1215 29.4.3 Grammar Checkers / 语法检查 / 1215 29.4.4 Graphs / 图片 / 1216 29.4.5 Tables / 表格 / 1217 29.4.6 Colors and Exotic Features / 色彩与异域特征 / 1217 29.4.7 Raw Output from Process Simulators / 过程模拟器的初始结果 / 1217 29.5 Summary / 总结 / 1218 References / 参考文献 / 1218 Problems / 习题 / 1219 第30章 A Report-Writing Case Study 报告写作案例研究1221 30.1 The Assignment Memorandum / 任务备忘录 / 1221 30.2 Response Memorandum / 回应备忘录 / 1222 30.3 Visual Aids / 视觉辅助 / 1224 30.4 Example Reports / 报告实例 / 1230 30.4.1 An Example of a Portion of a Student Written Report / 学生书面报告的部分示例 / 1231 30.4.2 An Example of an Improved Student Written Report / 学生书面报告的改进示例 / 1232 30.5 Checklist of Common Mistakes and Errors / 常见错误 / 1243 30.5.1 Common Mistakes for Visual Aids / 视觉辅助的常见错误 / 1243 30.5.2 Common Mistakes for Written Text / 书面文本的常见错误 / 1244 电子版附录A Cost Equations and Curves for the CAPCOST Program CAPCOST程序的成本方程和曲线1247 A.1 Purchased Equipment Costs / 采购设备成本 / 1247 A.2 Pressure Factors / 压力因素 / 1264 A.3 Material Factors and Bare Module Factors / 材料因素和裸模块系数 / 1267 电子版附录B Information for the Preliminary Design of Fifteen Chemical Processes 十五种化工工艺初步设计资料1277 B.1 Dimethyl Ether (DME) Production, Unit 200 / 制备二甲醚（DME）（装置200）/ 1278 B.2 Ethylbenzene Production, Unit 300 / 制备乙苯（装置300）/ 1283 B.3 Styrene Production, Unit 400 / 制备苯乙烯（装置400）/ 1291 B.4 Drying Oil Production, Unit 500 / 制备干性油（装置500）/ 1299 B.5 Production of Maleic Anhydride from Benzene, Unit 600 / 由苯制备马来酸酐（装置600） / 1305 B.6 Ethylene Oxide Production, Unit 700 / 制备环氧乙烷（装置700）/ 1311 B.7 Formalin Production, Unit 800 / 制备福尔马林（装置800）/ 1317 B.8 Batch Production of L-Phenylalanine and L-Aspartic Acid, Unit 900 / 批量制备L-苯丙氨酸和 L-天冬氨酸（装置900）/ 1323 B.9 Acrylic Acid Production via The Catalytic Partial Oxidation of Propylene, Unit 1000 / 丙烯催化部分氧化制备丙烯酸（装置1000）/ 1329 B.10 Production of Acetone via the Dehydrogenation of Isopropyl Alcohol (IPA), Unit 1100 / 异丙醇（IPA）脱氢制备丙酮（装置1100）/ 1338 B.11 Production of Heptenes from Propylene and Butenes, Unit 1200 / 丙烯和丁烯制备庚烯（装置1200）/ 1345 B.12 Design of a Shift Reactor Unit to Convert CO to CO2, Unit 1300 / 设计由CO转化为CO2的变换反应器（装置1300）/ 1352 B.13 Design of a Dual-Stage Selexol Unit to Remove CO2 and H2S from Coal-Derived Synthesis Gas, Unit 1400 / 设计从煤衍生合成气中去除CO2和H2S的双级Selexol装置（装置1400）/ 1356 B.14 Design of a Claus Unit for the Conversion of H2S to Elemental Sulfur, Unit 1500 / 设计用于将H2S转化为元素硫的Claus装置（装置1500）/ 1363 B.15 Modeling a Downward-Flow, Oxygen-Blown, Entrained-Flow Gasifier, Unit 1600 / 模拟向下流动、吹氧、气流床气化炉（装置1600）/ 1371 电子版附录Ｃ Design Projects 设计项目1379 项目1 Increasing the Production of 3-Chloro-1-Propene (Allyl Chloride) in Unit 600 / 提高装置600的 3-氯-1-丙烯（烯丙基氯）的产量 / 1381 项目2 Design and Optimization of a New 20,000-Metric-Tons-per-Year Facility to Produce Allyl Chloride at La Nueva antina, Mexico 设计并优化位于墨西哥La Nueva Cantina的年产20000吨烯丙基氯的新设备 / 1394 项目3 Scale-Down of Phthalic Anhydride Production at TBWS Unit 700 / TBWS 700装置邻苯二甲酸酐生产规模缩减 / 1401 项目4 The Design of a New 100,000-Metric-Tons-per-Year Phthalic Anhydride Production Facility / 设计新的年产10万吨的邻苯二甲酸酐生产装置 / 1412 项目5 Problems at the Cumene Production Facility, Unit 800 / 异丙苯生产设施的问题（装置800）/ 1417 项目6 Design of a New 100,000-Metric-Tons-per-Year Cumene Production Facility / 设计新的年产10万吨的异丙苯生产设施 / 1430 Index 电子版索引