本书是作者团队基于其多年在汽车涂装行业的丰富工作经验形成的一本注重可操作性、包含规划工艺、突出技术标准、注重细节要求、明确设计参数的汽车涂装专业书籍。本书内容涵盖涂装车间工艺设备、前处理电泳、工位室体、喷漆室及中间烘房、烘干炉、机运设备、涂胶机器人、喷漆机器人、供料系统、空调系统、自动控制系统、设备消防系统、涂装车间辅助系统等涂装车间典型设备、系统的技术要求，以及涂装车间的“三废”处理、机械通用技术、电气通用技术、深度清洁标准、设备选型清单等辅助内容。本书具有很强的实操指导意义，可供汽车涂装领域从事工厂规划和建设、工艺研究的专业工程人员参考使用。

1涂装车间工艺设备技术要求总则 1.1总体要求1 1.1.1设计要求1 1.1.2项目内容3 1.1.3注意事项3 1.2分工界面4 1.2.1分工界面总述4 1.2.2公用动力分工界面5 1.2.3施工界面示意图7 1.3技术要求描述12 1.3.1技术参数12 1.3.2工艺及设备技术要求17 1.3.3工艺设备设计及选型要求19 1.3.4界面流程及问题处理22 1.4项目管理23 1.4.1项目管理概述23 1.4.2项目例会制度24 1.4.3质量控制管理规定25 1.4.4项目进度管理规定26 1.4.5项目变更管理规定26 1.4.6项目目视化管理规定27 1.4.7项目问题处理27 1.5**及法规27 1.5.1**及法规概述27 1.5.2**要求29 1.6项目验收34 1.6.1设备验收依据34 1.6.2设备验收内容34 1.7服务项说明40 1.7.1培训40 1.7.2备件及辅料42 1.7.3陪产42 1.7.4质保43 1.8其他43 2前处理电泳技术要求 2.1引言47 2.2分工界面47 2.3设计基础48 2.4工艺技术要求50 2.4.1前处理工艺技术要求50 2.4.2前处理电泳连接通道59 2.4.3电泳工艺技术要求60 2.4.4电泳湿膜检查站63 2.4.5送排风64 2.4.6围堰65 2.4.7室体66 2.4.8输送67 2.4.9集中加料69 2.4.10材料规格选择71 2.5成套设备技术要求73 2.5.1泵73 2.5.2过滤系统74 2.5.3换热器76 2.5.4油水分离器76 2.5.5电泳阳极77 2.5.6电泳整流器78 2.5.7超滤装置78 2.5.8轴封装置79 2.5.9槽体79 2.5.10车身和槽体间距81 2.5.11备用槽82 2.5.12用水点83 2.5.13仪表83 2.5.14阀门84 2.5.15喷嘴、管接、喷射器84 2.5.16工艺管道85 2.5.17照明要求85 2.5.18焊接技术要求85 3工位室体技术要求 3.1引言87 3.2分工界面87 3.2.1总包分工87 3.2.2分包分工87 3.3设计基础89 3.3.1基本信息89 3.3.2公用动力89 3.4项目供货要求89 3.4.1室体清单89 3.4.2工作流程90 3.4.3室体样式90 3.4.4室体形式分类92 3.4.5设备选型92 3.5技术要求93 3.5.1参数说明93 3.5.2基本说明94 3.5.3区域配置说明94 3.6主要部件说明118 3.6.1室体本体118 3.6.2移动托盘118 3.6.3水槽120 3.6.4照明120 3.6.5固定托盘120 3.6.6格栅及支架122 3.6.7接水、蜡盘123 3.6.8高低工位123 3.6.9**楼梯及直梯124 3.6.10气动连接件124 3.6.11其他工位器具126 4喷漆室及中间烘房技术要求 4.1引言127 4.2分工界面127 4.3设计要求129 4.3.1工艺布局129 4.3.2车型数据129 4.3.3结构要求130 4.3.4工艺要求130 4.3.5风速、照度要求131 4.4技术要求132 4.4.1设备配置132 4.4.2室体技术要求132 4.4.3设备材质138 4.4.4过滤材料等级138 4.4.5送排风要求139 4.4.6石灰石漆雾收集系统140 4.4.7干式纸盒漆雾收集系统143 4.4.8中间烘房146 5烘干炉技术要求 5.1引言148 5.2分工界面149 5.3设计要求149 5.3.1烘干炉基本设计参数149 5.3.2炉体基本结构式样150 5.3.3烘干炉原理式样图151 5.3.4规格说明151 5.4基本要求154 5.4.1烘干炉形式154 5.4.2风机技术要求154 5.4.3换热器技术要求155 5.4.4燃烧系统技术要求156 5.4.5水性蜡烘干炉157 5.4.6维修门技术要求157 5.4.7强冷段技术要求158 5.4.8TNV技术要求159 5.4.9RTO设备技术要求159 5.4.10结构、质量技术要求160 5.4.11控制技术要求161 5.4.12防油烟要求162 5.4.13节能环保要求162 5.4.14除总则要求外的资料要求163 5.4.15其他技术要求163 5.4.16防火防爆要求163 5.4.17燃烧炉**设备设置165 5.4.18模块化要求166 5.4.19烘干炉炉温测试位置166 6机运设备技术要求 6.1引言167 6.2分工界面167 6.2.1公用动力分工界面167 6.2.2机运系统与作业场分工界面167 6.2.3机运系统与UBS、UBC室体分工界面167 6.2.4机运系统与喷漆室分工界面168 6.2.5机运系统与烘干炉分工界面169 6.3设计要求169 6.3.1产能设定169 6.3.2输送形式171 6.3.3车型信息172 6.4基本要求172 6.4.1通用要求172 6.4.2常用机运设备173 6.4.3辊床设备177 6.4.4升降设备180 6.4.5移行机183 6.4.6移载机185 6.4.7侧顶机186 6.4.8拆（堆）垛机186 6.4.9PVC、UBS托盘输送线187 6.4.10喷漆室输送线188 6.4.11烘干炉输送线191 6.4.12作业场输送线192 6.4.13滑橇192 6.4.14柱式举升机195 6.4.15滑橇搬运小车195 6.4.16立体缓存线196 7涂胶机器人技术要求 7.1引言197 7.2分工界面197 7.3工艺技术要求198 7.3.1概述及前提说明198 7.3.2技术条件要求201 7.4设备技术要求202 7.4.1概述202 7.4.2主要机器人设备配置202 7.4.3机器人站系统配置203 7.4.4通用要求203 7.4.5主要部件要求204 7.4.6控制系统要求207 7.5调试要求209 8喷漆机器人技术要求 8.1引言210 8.2分工界面210 8.3工艺技术要求212 8.3.1概述及前提说明212 8.3.2技术条件要求214 8.4设备技术要求216 8.4.1概述216 8.4.2通用要求（机械部分）217 8.4.3主要部件要求（机械部分）218 8.4.4设备性能要求222 9供料系统技术要求 9.1引言226 9.2供胶系统技术要求226 9.2.1分工界面226 9.2.2供货内容示意图227 9.2.3技术规格228 9.2.4项目供货要求229 9.2.5设备技术要求236 9.2.6控制系统要求237 9.2.7系统要求238 9.3输调漆系统技术要求243 9.3.1分工界面243 9.3.2工厂基本条件及要求245 9.3.3输调漆技术要求248 9.3.4设备说明261 9.3.5控制要求263 9.3.6人机工程显示要求267 9.3.7调漆间及储漆间布局269 9.4供蜡系统技术要求269 9.4.1分工界面269 9.4.2基础设计条件269 9.4.3输蜡系统设备技术要求271 9.4.4电控单元控制系统274 9.4.5其他275 10空调系统技术要求 10.1引言277 10.2分工界面277 10.2.1空调与室体分工界面277 10.2.2空调与室体和转轮分工界面278 10.2.3水电气分工界面279 10.3设计要求279 10.3.1外部条件279 10.3.2送风要求279 10.3.3空调原理图279 10.3.4空调器风量280 10.4通用要求281 10.4.1作业场空调送风量283 10.4.2空调机组结构式样及基本要求283 10.4.3空调机组材质289 10.4.4空调规格290 11自动控制系统技术要求 11.1引言294 11.1.1分工界面294 11.1.2供货范围294 11.1.3设计原则296 11.1.4系统架构296 11.1.5**标准301 11.2硬（软）件要求304 11.2.1电缆304 11.2.2PLC305 11.2.3总线模块306 11.2.4人机界面307 11.2.5成套设备307 11.2.6低压电器308 11.2.7数字量传感器309 11.2.8模拟量传感器309 11.2.9计量仪器仪表310 11.2.10电机310 11.2.11变频器与软启动器311 11.2.12电缆桥架312 11.2.13接线端子312 11.2.14载码体及读写控制器312 11.2.15**型硬件313 11.2.16编程软件314 11.3输送设备控制系统314 11.3.1系统构成314 11.3.2操作模式315 11.3.3典型设备控制315 11.3.4系统要求316 11.3.5自动润滑装置316 11.4工艺设备控制系统317 11.4.1前处理控制系统317 11.4.2电泳控制系统317 11.4.3烘干室控制系统320 11.4.4VOCs控制系统321 11.4.5空调控制系统322 11.4.6喷漆室控制系统322 11.4.7输调漆系统323 11.4.8供胶系统324 11.4.9供蜡系统324 11.5中控室辅助系统325 11.5.1PMC**监控系统325 11.5.2Andon系统327 11.5.3AVI信息识别系统330 11.5.4能源管理系统332 11.6照明系统333 12设备消防系统技术要求 12.1引言334 12.1.1供货范围334 12.1.2分工界面336 12.1.3设计标准336 12.2硬件要求337 12.2.1CO2灭火系统337 12.2.2自动喷水灭火系统338 12.2.3高压细水雾灭火系统340 12.3系统设计规范340 12.3.1自动报警系统341 12.3.2广播系统343 12.3.3CO2灭火系统343 12.3.4自动喷水灭火系统345 12.3.5高压细水雾灭火系统346 12.3.6系统联锁346 12.3.7布线346 12.4系统验收规范347 12.4.1CO2灭火系统347 12.4.2自动喷水灭火系统348 12.4.3高压细水雾灭火系统350 12.4.4火灾自动报警系统351 12.5技术文件352 12.6培训与服务352 12.6.1培训352 12.6.2服务353 13涂装车间辅助系统技术要求 13.1引言354 13.2纯水系统技术要求354 13.2.1分工界面354 13.2.2纯水站设计基础355 13.2.3工艺技术356 13.2.4仪器仪表360 13.3滑橇清洗间技术要求361 13.3.1分工界面361 13.3.2基础设计条件361 13.3.3技术要求362 13.3.4**要求367 13.4空压辅助系统及车身工装368 13.4.1夹具工装368 13.4.2干燥机和空压机370 13.5实验车投入/拔出线371 13.5.1概述371 13.5.2分工界面372 13.5.3设计要求372 13.5.4技术要求372 13.6化验室373 13.6.1概述373 13.6.2分工界面373 13.6.3设计原则374 13.6.4化验室布局图374 13.6.5涂装测量设备376 13.6.6培训385 13.6.7技术资料386 13.6.8验收386 13.6.9质保和售后服务386 13.7生产辅房386 13.7.1设备维修间及备件库386 13.7.2漆雾收集物料间389 13.7.3洗衣房389 13.7.4发电机间390 13.7.5生产辅房391 14涂装车间“三废”处理与职业健康 14.1引言393 14.2涂装车间污水处理系统技术要求393 14.2.1污水处理站概述393 14.2.2分工界面394 14.2.3基础设计条件394 14.3涂装车间废气处理系统技术要求400 14.3.1分工界面400 14.3.2基础设计条件400 14.3.3废气处理系统材料与设备要求402 14.3.4废气处理系统设备清单409 14.4固体废弃物处理技术要求410 14.5职业健康与防护412 14.5.1概述412 14.5.2涂装职业健康危险分析412 15附录 15.1涂装机械通用技术要求418 15.1.1适用范围、设计准则418 15.1.2通用要求418 15.1.3设备的安装、调试和验收426 15.1.4非标设备制作与安装429 15.1.5标准设备451 15.2涂装电气通用技术要求460 15.2.1电气系统技术规范460 15.2.2常用部件说明466 15.2.3技术文件491 15.3涂装车间深度清洁标准491 15.3.1定义及目标491 15.3.2深度清洁概述491 15.3.3深度清洁内容493 15.3.4其他496 15.4涂装车间设备设施色标497 15.4.1总体说明497 15.4.2**色498 15.4.3管道颜色499 15.4.4钢结构、平台颜色499 15.4.5工艺设备颜色499 15.4.6电气控制系统颜色499 15.5涂装机械选型清单501 15.6涂装电气选型清单510 15.7涂装辅助工具清单519 15.8涂装辅料清单543 参考文献