《传质与分离技术》自出版以来，因内容实用、贴近实际，获得了化工行业教师的广泛认可，被评为“十三五”职业教育**规划教材。本版为第三版，作者根据*新的**职业标准、职业教育改革实施方案的精神和工业新工艺新技术，对本书第二版进行了全面修订，并有机融入党的二十大精神。第三版内容保留了原教材贴近实际、突出实际操作的特点，以项目化教学贯穿全书。**介绍了化工生产中传质与分离技术的应用、生产原理、典型设备的结构、操作及使用维护方法，内容包括：精馏技术、吸收技术、萃取技术、吸附技术及膜分离技术。同时，以二维码方式增加了45个视频资源，使本教材升级为“纸质教材 数字化资源”的富媒体教材。本书可作为高等职业教育应用化工技术、精细化工技术、石油炼制技术、石油化工技术、煤化工技术、化工自动化技术等化工类专业或轻工类、制药类、生物类、环境类等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材，也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。

绪论 1 一、化工分离技术 1 二、传质与分离技术的分类 2 三、本课程的性质、内容与任务 3 项目1精馏技术 4 任务1认识精馏装置 4 教学目标 4 相关知识 5 一、蒸馏生产案例 5 二、蒸馏操作分类 6 三、简单蒸馏流程 7 四、平衡蒸馏流程 7 五、精馏流程 7 六、精馏的特点 9 技能训练 9 查摸精馏流程 9 知识拓展 11 新型精馏技术 11 考核评价 12 自测练习 12 任务2认识板式精馏塔 13 教学目标 13 相关知识 13 一、塔设备的分类 13 二、板式塔的结构类型 14 三、溢流方式 18 四、板式塔内气液接触状态 19 五、板式塔内气液两相的流动 19 技能训练 21 塔盘拆装 21 知识拓展 24 塔设备的发展 24 考核评价 24 自测练习 25 任务3精馏过程的基本原理 26 教学目标 26 相关知识 26 一、双组分理想溶液的气液相平衡 26 二、精馏原理 29 技能训练 31 确定理想溶液气液相平衡关系 31 知识拓展 33 非理想溶液的气液相平衡 33 考核评价 34 自测练习 34 任务4精馏过程的工艺计算 35 教学目标 35 相关知识 36 一、全塔物料衡算及回收率和采出率 36 二、操作线方程 37 三、理论板数的确定 41 四、塔板效率与实际塔板数 43 五、回流比的影响与选择 44 六、精馏的热量衡算 47 技能训练 48 精馏塔的工艺计算 48 知识拓展 50 简捷法计算理论塔板数 50 考核评价 51 自测练习 52 任务5精馏塔的操作及故障处理 55 教学目标 55 相关知识 55 一、精馏塔的开、停车操作 55 二、影响精馏操作的因素与控制调节 56 三、精馏操作常见故障及处理 58 技能训练 59 一、精馏塔的仿真操作 59 二、精馏塔的实际操作 63 知识拓展 68 精馏的优化节能技术 68 考核评价 70 自测练习 71 任务6其他精馏操作 72 教学目标 72 相关知识 72 一、恒沸精馏 72 二、萃取精馏 73 三、水蒸气蒸馏 74 知识拓展 75 多组分精馏 75 考核评价 77 自测练习 77 项目2吸收技术 78 任务1认识吸收装置 78 教学目标 78 相关知识 79 一、吸收生产案例 79 二、吸收操作分类 80 三、吸收流程 80 四、吸收剂的选择 82 技能训练 82 查摸吸收流程 82 考核评价 84 自测练习 84 任务2认识填料吸收塔 85 教学目标 85 相关知识 85 一、填料塔的结构及特点 85 二、填料的类型、特性及选择 86 三、填料塔的附件 91 四、填料塔的流体力学性能 93 技能训练 95 认识填料吸收塔 95 知识拓展 96 填料发展现状与趋势 96 考核评价 96 自测练习 96 任务3吸收过程的基本原理 97 教学目标 97 相关知识 98 一、吸收过程的气液相平衡 98 二、吸收传质机理 101 三、吸收速率方程 102 四、传质阻力的控制 103 技能训练 104 吸收过程相平衡计算 104 知识拓展 104 溶质渗透理论 104 考核评价 105 自测练习 105 任务4吸收过程的工艺计算 107 教学目标 107 相关知识 107 一、全塔物料衡算 107 二、操作线方程与操作线 108 三、吸收剂用量的确定 109 四、填料层高度的计算 110 技能训练 112 吸收塔的工艺计算 112 知识拓展 114 解吸 114 考核评价 115 自测练习 115 任务5吸收塔的操作及故障处理 117 教学目标 117 相关知识 118 一、吸收塔的开、停车操作 118 二、正常操作要点及原则 118 三、影响吸收操作的因素与控制调节 119 四、操作异常的分析与处理方法 120 技能训练 121 一、吸收塔的仿真操作 121 二、吸收塔的实际操作 127 知识拓展 132 工业吸收操作温度控制方法 132 考核评价 133 自测练习 133 任务6其他吸收操作 134 教学目标 134 相关知识 134 一、非等温吸收 134 二、化学吸收 135 知识拓展 136 多组分吸收 136 考核评价 137 自测练习 137 项目3萃取技术 138 任务1认识萃取装置 138 教学目标 138 相关知识 139 一、萃取基本过程及生产案例 139 二、萃取流程 140 三、萃取操作的特点 141 四、萃取设备 142 技能训练 147 查摸萃取流程 147 知识拓展 149 回流萃取 149 考核评价 150 自测练习 150 任务2萃取过程的基本原理 151 教学目标 151 相关知识 152 一、液-液萃取相平衡 152 二、萃取物料平衡 154 三、萃取剂的选择原则 155 技能训练 157 单级萃取工艺计算 157 知识拓展 158 超临界流体萃取技术 158 考核评价 159 自测练习 160 任务3萃取塔的操作及故障处理 161 教学目标 161 相关知识 162 一、萃取塔的开车、停车操作原则 162 二、影响萃取操作的主要因素 162 技能训练 163 一、萃取塔的仿真操作 163 二、萃取塔的实际操作 165 考核评价 170 自测练习 170 项目4吸附技术 171 任务1认识吸附装置 171 教学目标 171 相关知识 172 一、吸附与解吸 172 二、吸附剂的选择 173 三、吸附在化工生产中的应用及生产案例 176 四、吸附分离工艺 177 技能训练 184 查摸吸附流程 184 考核评价 186 自测练习 186 任务2吸附操作及故障处理 187 教学目标 187 相关知识 187 一、吸附原理 187 二、吸附的相平衡 187 三、吸附速率 189 四、影响吸附操作的因素 191 技能训练 192 吸附装置操作 192 知识拓展 194 化学吸附 194 考核评价 195 自测练习 195 项目5膜分离技术 197 任务1认识膜分离装置 198 教学目标 198 相关知识 198 一、膜分离生产案例 198 二、膜分离设备 201 三、膜的种类 204 四、膜分离工艺流程 207 技能训练 210 查摸反渗透纯净水装置流程 210 考核评价 211 自测练习 212 任务2膜分离操作及故障处理 212 教学目标 212 相关知识 213 一、膜分离的基本原理 213 二、膜的使用 218 技能训练 219 反渗透纯净水装置操作 219 考核评价 225 自测练习 225 本书主要符号 227 附录 231 一、物化数据 231 二、化工总控工**职业技能标准（中级工） 235 参考文献 238